摘要：圆盘式真空管封口机﹙以下简称封口机﹚是太阳能真空管加工的主要工具之一，封口机的维修、维护保养、故障检查与排除分析的方法十分重要，是保证封口机正常运转的重要途径。封口机所具有的优势明显，在太阳能行业中的应用极为广泛，随着太阳能行业进一步的发展，它一定能在其中发挥关键的作用。
关键词：太阳能集热管;真空管封口机;封口机维修;封口机故障诊断
封口机是机电一体化的高技术产品，是太阳能行业加工，太阳能热水器主要部件——真空管生产制造的重要工具。山东德州皇明太阳能集团所采用的圆盘式六工位封口机(以下简称封口机)工作效率高，人工劳动强度低。它是从单工位的封口车床发展改进而来。封口车床有一人操作，负责上管、熔封和下管，无法实现流水连续式生产，劳动强度相当大，且班产效率低，封口质量差，无法保证产品的生产效率和质量。而封口机经过一系列的技术改进，如运用机械变频技术，光电开关自动检测技术，使得其具有流水连续性作业功能。封口机与封口车床不同，封口机由3人操作，一人负责上管，一人负责熔封，另外一人负责下管，各负其责，互不干扰，6个工位轮番循环不间断工作。利用气动脚踏阀控制气缸打开夹具代替了以前封口车床人工操作打开夹具，省时省力，单台封口机班产可达2300支(每班按8小时计)真空管;利用光电自动检测来自动控制预热灯头的启停，同时相对封口车床来说，对熔封灯头工艺也进行了大幅度改进，使得真空管的熔封质量得到保证。它能同时满足1.6m、1.8m、1.9m、2.1m等多规格真空管的生产。封口车床到封口机是个体分散作业生产到流水作业生产的转换。封口机在太阳能集热管生产中发挥着重大作用。将来自动化封口机的研发更会把全自动化生产变为现实。
推荐期刊：《机械科学与技术》(月刊)曾用刊名：(机械设计)创刊于1981年，由西北工业大学主办，从2004年开始为月刊，大16K，每期正文128页，向国内外公开发行。办刊宗旨：力求反映机械科学与技术的研究成果及其在生产实践中的应用成果。读者对象为从事机械科学技术的研究、设计、实验、开发、应用与教学的科技工作者、管理干部、情报人员及理科院校师生。
由于封口机在太阳能集热管生产中的重要作用，使得保证它的正常运转尤为重要。要想封口机正常运转，必须保证对它日常及定期的维护保养，及时搞好维护保养工作。
1封口机的维修
1.1封口机维修工作的基本条件
封口机是企业关键产品的关键设备，一旦故障停机，将影响流水生产的连续性，造成生产断流，人员怠工，产能降低，能耗增大等，给企业带来很大损失。人们只注重其生产能力，不重视操作者的使用维护，对保养与维修工作条件的重视和投入较少。为了保证封口机正常工作，产能最大化。对维修工作要引起足够重视，给维修工作创造良好条件。
1.1.1人员条件封口机维修工作取决于维修人员的技术水平。
1)高度的责任心和良好的职业道德。
2)学习并掌握有关封口机电气控制的相关知识。
3)应经过专业的技术培训，熟悉封口机的安全操作规程，掌握基本维修操作要领。
4)敢于动手，要积极参加封口机的维修，在不断的维修过程中提高自己综合能力。
1.1.2物质条件
1)准备好必备的封口机的电气配件。
2)非常规的配件应保证临时采购能快速到位。
3)封口机的图纸，说明书。
4)封口机使用、维修技术资料档案。
1.1.3预防性维护维修工，操作工必须掌握熟练运用封口机的安全操作规程：
1)首先检查气路是否漏气，传动是否正常，开关是否灵敏。
2)开机先开天燃气，后开氧气。
3)关机先关氧气，后关天燃气。
4)操作时戴防护眼镜和手套，防止烫伤。
5)保持设备清洁，及时清理碎玻璃、油污，防止人员划伤。
6)保证设备轨道润滑，操作灵活。
7)设备严禁带病作业，发现问题立即停机，找维修人员处理。
预防性维护的工作内容主要包括下列几方面的工作：
1)操作者配备，每台封口机安排固定的操作者和保全工，在工作中不断总结，逐步提高自己能力。
2)制定封口机操作规章，建立工作与维修档案。
3)对每台封口机日常保养，包括如轨道传动系统的润滑、夹具、变速齿轮箱润滑等，控制柜、接线端子是否紧固等等及各机械部件和电气元件按周期(每日、每月、半年或不定期)保养。
2封口机故障诊断我们要学会对封口机故障进行诊断。
2.1诊断的内容
1)运转诊断：查看封口机运转中各部件，判断其不良的部件。
2)过程诊断：封口机工作时，观察各工作机构是否正常。
3)节点诊断：定期节点检查机械元件、电气元件和控制柜。
4)成品诊断：查看加工成品是否合格，判断故障隐患点。
2.2典型封口机的故障诊断与维修
1)外管晃——外管上入夹具中时转动不同心根据现象分析，认为可能有以下原因:①外管管口偏不正;②夹具不同心;③夹具整体晃动。针对原因①更换管口平齐的外管，故障排除。针对故障②,调整夹具的6个卡爪一致性及同心度，即上好未熔封的套管，根据套管的转动，观察卡爪的长短，做好标记，卸下套管停机，打磨卡爪。量不要太大，以免过犹不及。上好套管观察套管的转动是否正常，否则重复上面的步骤直到正常为止。这一故障排除十分重要，是保证真空管熔封质量的关键，必须做好，引起足够重视。针对原因③，调整紧固夹具可修复。
2)内管晃原因：①内管弯;②支撑杆弯;③支撑杆晃;④支撑杆头卡子坏。针对原因①更换平直的内管，故障排除。针对原因②更换新支杆故障排除。针对原因③，调整支撑杆同心度。调整固定支杆的法兰盘上的4个M8内六角螺杆，微调旋紧观察支杆的变化直到转动同心为止。针对原因④，更换支撑杆头卡子，调整故障排除。
3)变频器保护打开控制柜门观察变频器故障代码，对照变频器说明书进行处理即可。
3封口机故障的处置与分析排除的方法
3.1封口机故障处置
封口机发生故障，操作人员应停止封口机运行，通知维修人员到场处理。
3.1.1故障现象故障有何表现形式。
3.1.2故障的频繁程度
1)故障发生的时间及频率。
2)故障发生的方式
3.1.3故障的重复性同样故障最近是否发生过?
3.1.4外部状况
1)周围温度。
2)控制柜柜里是否进水等。
3)输入输出电源是否正常。
3.1.5封口机情况
1)封口机调整状况。
2)封口机在运转过程中是否发生异常?
3.1.6封口机和系统之间接线情况
1)电源线路是否破损?
2)控制线路，信号线是否断线?
3.1.7封口机外观检查
1)控制柜检查破损情况?
2)是否有机械卡滞现象
3)机械紧固是否松动?
3.2封口机故障分析
封口机大多故障都是由光电开关、传动机构、机械装置等外部器件引起的。
例1预热灯头不燃烧
分析：首先要看气路是否堵塞，是否有气?如果燃气正常，再看控制电磁阀是否动作?经查光电检测正常，电磁阀没动作。排查线路，发现电磁阀一线路断，连接防护线路恢复正常。
例2封口机不转
分析原因：有可能①电源断路器损坏;②变频器保护;③电源缺相;④机械机构卡死。针对原因①利用万用表测量断路器进线测量三相电压正常，测量断路器下方出线三相电有一相电压为0，可判定断路器坏。断电，更换新断路器，测量各电压正常，故障排除。原因②打开控制柜门，观察变频器显示故障代码，对照变频器说明书进行处理即可。针对原因③可进行对电源线路电压测量排除。原因④故障排除较为复杂。对于机械机构卡死首先要找到具体的故障点。比如看气缸是否卡死、夹具是否卡死、变速箱齿轮是否卡死、电机是否卡死或者是支杆轴承卡死等。一般情况，支杆轴承卡死的情况比较多，以此为例进行详解。首先要判定6个工位中那个工位支杆轴承卡死?戴好防护手套，依次用手转动支杆，每个支杆应该有活动量，当转到其中一工位发现无法转动，没有活动量时，可判定此工位支杆轴承坏。将支杆左端M40的锁母拆下，依次拆下齿轮、隔套6007-2z轴承两个，观察轴承发现，轴承珠架损坏，更换6007-2z轴承两个，安装调整好，故障排除。
以上列举的只是一部分常见的封口机故障，对于其他的故障可根据实际情况，具体问题具体分析，加以解决。要求维修人员必须具备较高的业务水平和丰富的实践经验，做好日常培训，做好维护和保养，定期巡检，点检，发现问题，及时解决，避免问题扩大化。
4封口机故障排除的方法
4.1观察法
所谓观察法就是维修人员观察各种报警、声音、气味等异常现象，确定故障点。这要求维修人员具有很强的综合能力。
4.2交换法
这是最直观的方法。当不能判定哪个零件是否损坏时，可用新的零件替换。如果替换后正常，说明被替换零件损坏。
4.3参数检查法
当封口机长期停机时，使用前要经专业维修人员检查。检查内容包括机械的初始位置是否正确，参数设定是否正确，检查后开机根据运行情况确认是否需要进行参数调整。除了以上常用的故障检查测试方法外，其他不再一一描述。实际工作中根据需要选择，灵活应用。
5结束语
随着太阳能行业的发展，生产技术进步的需求，生产工具需要不断更新换代。封口机是太阳能制造业发展的重要工具，作为生产和维护人员都应努力在维护好现有技术的基础上，进一步研发改进，向全自动化生产发展。因此有必要对机械操作者和维修人员进行专业技术培训，要求他们具备熟练的操作技能，具备会使用会维修的能力。我们将努力推动太阳能绿色产业发展，让全人类享用绿色清洁能源。
参考文献
[1]机电之家网编委会.机械设备维修与保养实用技术[M].化学工业出版社,2015.
[2]王海峰.机电设备诊断与维修技术[M].机械工业出版社,2011.
[3]吴国经.数控机床故障诊断与维修[M].电子工业出版社出版,2004.
