现如今的工业生产离不开大型机械设备，起重机就是一种应用广泛的机械设备，大型机械设备在使用过程中安全问题至关重要。本文主要探讨了起重机械安全管理问题。
《机械工程师》(月刊)创刊于1969年，曾用刊名：(黑龙江机械)是我国制造业领域历史悠久、具有广泛影响力的国内外公开发行的大型综合性科技期刊，近年来整合了工业媒体与科技期刊的双重功能，以实用技术为主，关注行业发展、捕捉市场需求，为制造业决策者提供有价值的市场信息，为工程师的实践探索提供参考坐标。
本文主要从起重机械的使用现状,多角度深入分析了起重机械使用过程中的安全隐患, 并对此提出了相关的防护建议与措施。论述了塔式起重机安全监控系统，它采用PLC可编程控制器作为安全控制装置,采用触摸屏显示记录装置设置系统参数和实时显示数据,为塔机驾驶员提供了准确信息和安全控制。通过研究起重机械安全使用的监督管理要点,提出管理工作指引和强制维护保养制度。可供参考借鉴。
随着工业化、城市化进程的加快，大型起重机械已经成为我国社会主义现代化建设中不可缺少的设备，它广泛应用于建筑施工、工农业生产、民用设施、等多方领域，发挥着难以估量的重要作用。然后由于起重机械自身的构造特点，加上一些人为的操作因素，导致起重机械在实际应用过程中存在极大的安全隐患，如何有效地防范这些潜在危险，最大限度地确保起重机械安全运行，实现安全生产，保障人民群众的生命财产安全是当务之急。
一、起重机械及使用过程中的安全隐患和防护措施
1、起重机械及使用过程中的安全隐患
一是起重机自身隐患：起重机械体积一般都较大,庞大的金属结构横跨作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,机械起吊、搬运货物时,可实现带载情况下,机械部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。起重机械由于大多是室外作业,会受气象条件和场地限制夜间作业时,又会受作业范围内的采光条件影响。另外, 货物的种类，如散料、杂料、或者重型集装箱等等物料,形态各异,要求作业方式和工艺也不相同，也给起重机械硬件本身和相关操作人员的个人操作技术体出了挑战。
二是人为隐患：起重机械设备安装后、未按及时进行检测检验就投入使用，导致施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患;多数现场施工监理人员对安全管理的"标准、规范"不熟悉，业务水平不高,特别是对专业性较强的起重机械设备，对现场起重机械设备的检查流于形式，未能找出事故隐患。技术人员对于施工现场设计计算马虎，搭设交底不认真;抑或在使用钢管悬挑平台和部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员，造成谁使用、谁捆绑、谁指挥，出现违章指挥、违章操作等不安全行为。
2、起重机械安全防护措施
一是起重机械使用前安全检测。在选购起重机械前, 应咨询专业人员或质量技术监督部门特种设备监督检验机构, 分析比较各种起重机械的技术、经济参数,确定所需起重机械的规格、型号,力争做到技术上先进、经济上合理。选型后应考察此种起重机械设计单位有无上级批准的设计许可证和设计资质等级, 生产厂家有无国家质检总局颁发的生产许可证和省级质监部门特种设备安全监察机构核发的安全认可证,从源头上保证产品的质量安全。安装前应审查所选设备证件是否齐全。起重机械生产厂家应向使用单位提供该产品符合安全技术规范的设计文件、质量合格证明、安装及使用维修说明书和质监部门颁发的监督检验证明。
二是加强施工过程中的安全管理。建筑起重机械设备进场前务必对其安全性能进行有效检测，安装后严格自检，使用中认真检查、检验、调试;对基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离确保充分了解，限定的安全距离随意;起重量限制器、起重力矩限制器调试确保正确，杜绝超载现象的发生;对于起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也要引起足够的重视。
三是加强安全培训，提升技术标准。强化项目安全专职人员的工作职责，加强对施工作业人员的三级安全教育，严禁未经培训，无证上岗;强调特种作业人员及起重机械操作人员100%持有效证件上岗;并认真履行日常的安全监督。对现场操作与维修保养人员进行严格的专业技能培训，确保其具备综合、全面的现场操作与维修技术背景，精通自己专业操作技能，同时严格遵守各项规章制度,做到勤检查、勤记录、勤保养, 发现问题及时报告、整改。提高业务水平。
二、塔式起重机安全监控系统分析
塔式起重机安全监控系统由两大部分组成。第一部分是主控PLC+数据采集模块，由高度传感器、起重量传感器、回转角度传感器、幅度传感器接入PLC模拟量扩展模块CP1W-AD041，将高度、起重量、回转角度、幅度的模拟量经数据采集模块转化成数字量送给PLC存储器。当数字量达到设定值时，PLC发出开关量I/O信号，继电器驱动控制停止相应动作，该装置带有极限限位开关作二级保护，当超过极限时，切断电源停止相应动作。当起升重量或起重力矩超过额定载荷90%时发出预警信号，PLC驱动蜂鸣器发出断续声响，塔机能起升、回转、变幅;当起升重量或起重力矩达到额定值100%～110%时发出报警信号，PLC驱动蜂鸣器发出连续声响，并切断供电电源，塔机停止往前变幅、重物提升、回转。第二部分是触摸屏显示记录装置，它接收PLC发送的数据，显示塔机运行时的高度、起重量、回转角度、幅度、起重力矩等数据，存储PLC发送的数据，设置USB口方便导出数据;另外，通过触摸的方式在显示屏上可方便设置系统的力矩曲线参数、倍率、系统时间，设置系统的高度零点及最大值标定、起重量零点及最大值标定、回转角度零点及最大值标定、幅度零点及最大值标定。采用触摸屏输入数据简单、快捷、方便、实用，显示系统既可显示实际值又可显示额定值，既有数字显示又采用图形显示。
三、实施建筑施工起重机械强制维护保养制度分析
为有效避免建筑施工起重机械安全事故的发生，除了明确相关单位的管理职责外，还需规范起重机械的维护保养行为，实施强制维护保养制度。
1、施工(使用)单位在起重机械投入使用前，应与维护保养单位签订维护保养委托合同，明确日常使用维护保养的内容、周期及责任。
2、维护保养单位应根据国家有关规定和起重机械的实际情况，编制使用及维护保养方案，制定事故应急救援预案，明确各零部件维护保养周期和定期检查的工作要求，并由维护保养单位技术负责人批准，施工(使用)单位审批，报监理单位审核后执行。
3、塔式起重机定期维护保养、定期检查的内容应包括：基础排水设施及基座螺栓、标准节及附着件连接、力矩限制器、起重量限制器、回转限制器、小车幅度限制器、起升高度限制器等安全部件，钢丝绳磨损，吊钩防脱落装置，吊臂连接节点，制动器与传动机构，其它指定部位，卸料平台。
4、施工升降机定期维护保养、定期检查的内容应包括：基础排水设施及基座螺栓，标准节及附着件连接，防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录，底层外门、轿厢门、楼层门联锁，急停开关，上、下限位开关及上、下极限开关，钢丝绳磨损，制动器与传动机构，附墙件与建筑物预埋件的螺栓连接，其它指定部位，卸料平台。
5、维护保养单位成立项目维护保养管理小组，确定人员职责，如实记录维护保养和定期检查情况。 维护保养工作记录应在每次维护保养完成后2个工作日内分别报施工(使用)单位及监理单位。
6、施工(使用)单位应加强对维护保养单位的组织和协调管理，确保工作的落实执行。
四、结语
随着经济社会的快速发展，高层、体量大、复杂结构建筑越来越多，建筑施工起重机械的应用越来越广泛。 只要各责任单位明确各自的安全责任，认真履行职责、严格管理，落实定期检查和维护保养制度，起重机械在施工过程中的安全使用是可以得到保证的。
参考文献：
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[3]荀志远 起重机械事故原因分析及对策[J]. 起重运输机械, 2003,(08)
