综掘机由于型号不同，在结构以及使用方法方面会有不同，本文通过研究EBZ -160综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。
《机械科学与技术》(月刊)曾用刊名：(机械设计)创刊于1981年，由西北工业大学主办，从2004年开始为月刊，大16K，每期正文128页，向国内外公开发行。办刊宗旨：力求反映机械科学与技术的研究成果及其在生产实践中的应用成果。读者对象为从事机械科学技术的研究、设计、实验、开发、应用与教学的科技工作者、管理干部、情报人员及理科院校师生。
概 述
贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用，主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘机。
该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成;掘进机在液压，电控系统的控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
一、截割部结构形式
截割部由截割头，伸缩油缸，截割减速机，截割电机组成。截割头为圆锥台形，截割头最大外经为1120mm，长925mm，在其圆周分布42组截齿，截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连;伸缩部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程;截割减速机是两级行星齿轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，截割电机为双速水冷电机，使截割头获得2种转速，它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。
二、截割头常见故障原因分析
1、截割过负荷引起截割头不转。
EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，截割最大岩石硬度为60~80Mpa，理论生产能力为210m3/h，适应坡度为土18°，若该综掘机在工作过程中，遇到岩石硬度系数超过设计强度时，整个截割部出现过负荷，引起截割头不转，出现该种情况时，要对掘进工艺进行改进，一方面减少进刀量，另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。
2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。
主轴损坏有以下情况：一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏，导致主轴与截割花键不能正常啮合，造成截割头不转;二是主轴自身断裂或前端轴承抱死，造成截割头不转。
3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。
截割减速机是两级行星齿轮传动，主要完成电机的减速，增大截割扭矩，致使截割头不转，严重时过负荷有可能烧毁电机。
4、截割电动机不转引起截割头不转。
截割电动机是截割部的动力源，若截割电动机不转，则引起整个截割机构无法正常工作，一般电动机不转有以下几种可能：一是电动机烧毁;二是电动机保护，如电机内预埋热敏电阻过热，热敏继电器动作，致使电机不工作，引起截割头不转。
三、综掘机截割头操作时的故障预防
首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视，要定期做到及时补油和换油，保护好设备各部件的润滑，从而增加截割头的使用寿命;除日常维护保养外，操作时还应注意：截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩;截割头严禁带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行;禁止超负荷运转。正常工作状况下，截割头必须在旋转中钻出，不得在煤壁中停止外拉;反之，当综掘机正常工作，截割头已进入煤壁，如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时，必须待故障排除，先将截割头从煤壁中退出后，方可启动截割电动机;截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起;综掘机截割上部煤岩时，应防止截齿触及顶网、顶板，避免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。
四、结束语
如上所述，煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程，引起掘进机截割头不转的原因很多，使用过程中必须加强现场管理，对运行中的设备加强观察，发现异响，立即停机检查，排除故障后再进行作业，对提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。
[参考文献]
[1] 《综采综掘设备故障诊断及维护使用手册2009》贵州盘江精煤股份有限公司机电分公司
《掘进机操作使用维护手册2008》辽宁三一重型装备有限公司。
《掘进机修理工2006》主编：郭福忠、潘献全，煤炭工业出版社。
