摘 要：离心式水泵广泛地应用于高扬程水利工程中，输送生活用水、灌溉用水以及排涝等。从离心式水泵的轴、转子、泵体组装、机械密封和浮动环密封等方面提出检修质量要求，有效延长离心泵的使用周期、减少维修量，对提高企业经济效益具有十分重要的作用。
关键词：研究生论文投稿,离心泵,检修,维护
1.轴及转子的技术质量要求
(1)泵叶轮、导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷，泵轴跟叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷和损伤，配合正确。
(2)组装泵叶轮时对泵轴和各配合件的配合面，应清理干净，涂擦粉剂涂料。
(3)组装好的转子，其叶轮密封环和轴套外圆的径向跳动值应不大于规定允许值。
(4)泵轴径向跳动值应不大于0.05mm。
(5)叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直，并结合面接触严密。
2.泵体组装要求
(1)套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置。
(2)密封环同泵壳间应有0.00～0.03mm的径向间隙，密封环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定值，一般约为叶轮密封环处直径的1～1.5/1000， 但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周均匀。
(3)密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5～l.5mm(小泵用小值)。
(4)大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm/m的水平仪在联轴器侧的轴颈处测量调整至零。
(5)用于水平结合面的涂料和垫料的厚度，应保证各部件规定的紧力值。用于垂直结合面的，应保证各部件规定的轴向间隙值。
(6)装配好的水泵在未加密封填料时，转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。
(7)填料函内侧、挡环及轴套的每侧径向间隙，一般应为0.25～0.50mm。
3.机械密封和浮动环密封
3.1 机械密封装置
(1)动环和静环表面须光洁，不得有任何划伤。
(2)机械密封装置处轴的径向跳动应小于0.03mm。
(3)弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端面与中心线的垂直度偏差应小于5/1000，同一机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。
(4)动环和静环密封端面的瓢偏应不大于0.02mm，两端面的不平行度应不大于0.04mm。
3.2 浮动环密封装置
(1)支承环和浮动环及轴上安装浮动环的部位，应光洁无损伤;浮动环和支承环的密封端面应进行涂色检查I，栗求接触良好。
(2)浮动环同轴套的径向总间隙，一般为0.15―0.25mm。
(3)支承环及轴套的径向间隙应四周均匀。
(4)支承弹簧应无缺陷，同一组浮动环支承弹簧的自由高度偏差，应不大于0.5mm。
4.结语
从离心式水泵的水力、机械结构设计，到泵的安装、运行、维护等方面，提出了离心式水泵的检修质量要求。结果表明，保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以有效延长离心泵的使用周期、减少维修量。
