当前是一个经济全球化时代，我国煤化工产业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。各地区煤化工企业管理领导要树立起先进的管理工作理念，正确认识到先进电气设备在生产活动中正常发挥出其最大性能的重要性，保障煤化工生产各环节有条不紊的进行。煤化工企业要针对电气设备维护保养工作，努力培养组建起优秀的检修维护技术人才队伍，明确完善各项管理规章制度，督促相关工作人员严格按照制度规范操作，优化改进电气设备维护保养方案，经过专业培训不断提高保养维护人员的业务能力和素质，促使他们能够履行好自身的岗位职责，帮助企业全面提升电气设备维护保养管理水平。
1煤化工企业电气设备维护保养的必要性
煤化工企业主动加强电气设备维护保养的必要性主要体现在以下几方面内容：(1)保障煤化工生产安全稳定的持续运行，创造出更多安全经济效益。现代煤化工企业要想促进自身煤化工各生产环节顺利的进行，就必须高度重视内部电气设备的日常维护保养工作，安排专业技术人员进行全方位的定期检修维护工作，确保各电气设备能够发挥出最大性能，避免在生产过程中出现安全故障问题，威胁到员工的生命安全和企业财产安全。电气设备检修维护人员要始终遵循“随时发现、及时检修”的管理原则，这样才能够充分保障煤化工企业电气设备安全可靠的稳定运行。(2)延长电气设备安全使用寿命。任何设备都是有正常使用寿命的，煤化工企业要想延长内部各项电气设备的安全使用寿命，降低企业经营管理成本，就必须高度重视电气设备的日常维护保养工作。在煤化工生产过程中，管理人员必须严格督促相关工作人员严格按照管理制度规范操作，并明确电气设备检修维护规范流程，按照流程展开一系列的电气设备检修维护工作活动，杜绝电气设备留下任何安全隐患，在存在漏洞问题的情况下被投入到煤化工生产作业中，这样能够确保最大程度延长电气设备的安全使用寿命。电气设备作为煤化工生产中的关键部件，如果企业管理人员不重视设备检修维护工作，就会容易引发各种安全故障问题，缩短设备正常使用寿命，造成企业不必要的经济损失，同时还会影响到煤化工安全生产质量和效率。(3)提升煤化工生产经济效益。基于社会发展新形势下，各行各业都在关注到如何降成本、提效益发展问题。煤化工企业要想提升内部生产综合经济效益，就必须创新采用不同的检修维护方式，提高对电气设备的维护保养水平，及时发现安全隐患问题并解决问题，这样就能够避免设备在运行中出现异常情况，影响到煤化工生产活动的顺利进行，保障企业持续创造出更多安全经济效益。此外，电气设备的针对性维修养护工作开展，还能够大大提升企业煤化工生产质量和效率，避免投入过多的人力、物力以及财力资源，促使企业能够在最低成本下创造出最大的社会经济效益，推动企业建设和谐健康的发展。
2煤化工企业电气设备维护保养现状
在现代社会发展背景下，市场对于各项能源的消耗使用提出了更大需求，煤化工企业为了扩大生产规模，会选择引进应用各种类型的先进电气设备，并将其投入到各个煤化工生产区域中，这样一来就会增大电气设备的日常维护保养工作难度，在电气设备维护保养工作中产生了以下几点管理问题：(1)电气设备管理人员实践工作经验不够丰富。由于煤化工企业各生产线投入使用的电气设备是各种各样的，它们有着不同的运行特点和性能，检修维护管理起来会比较困难，对于相关工作人员的专业性会提出较高的要求，其不仅要具备扎实的理论基础，还必须有着丰富的实践管理工作经验，能够及时发现问题并解决问题。然而实际情况是当前存在着较多煤化工企业的设备管理人员自身工作经验不足，无法及时掌握了解到最新电气设备的运行参数和性能特点，从而导致难以有针对性展开设备检修维护工作，全面有效解决好设备安全运行问题，促进煤化工各生产环节的顺利进行。(2)电气设备检修维护周期偏长。在传统电气设备检修维护管理工作中，相关工作人员更多是每日进行对电气设备运行参数的准确记录工作，但是无法实现对电气设备实际运行全过程的监控跟踪管理，这样一来当电气设备发生故障问题后，检修维护人员将无法高效从之前运行记录信息数据上科学准确判断出设备故障发生的具体原因，需要投入更多时间去展开设备安全故障的一一排查，从而导致设备维修保养工作周期变长，降低了企业煤化工生产管理工作效率。(3)电气设备信息化管理方式落后。由于一些煤化工企业管理领导工作理念与意识较为落后，未能够及时正确认识到加强内部信息化管理建设工作的重要性，从而导致电气设备信息化管理水平较为落后，难以跟上时代前进的脚步。这些煤化工企业的电气设备检修维护人员仍然还在沿用传统管理方式，即通过利用手动记录的方式去保存各项设备检修维护使用数据信息，而由于电气设备种类越来越多，只会让各项运行数据变得越来越多，倘若只是完全依靠手动记录将会容易出现人工失误问题，影响到设备的安全稳定使用。因此，现代煤化工企业要想避免电气设备在运行中频繁发生安全故障问题，就必须主动加强设备信息化管理工作，利用信息化技术进行自动化管理，降低员工日常工作量的同时，还可以提升设备检修维护水平。
3煤化工企业电气设备维护保养的难点
煤化工企业电气设备维护保养工作难点主要体现在以下几方面内容：(1)电气设备规模庞大，维护保养工作开展不太方便。在煤化工生产过程中，安全生产始终是处在第一位，为了保障煤化工生产安全稳定的运行，就必须确保各项电气设备具备防腐、防爆等综合防护性能，这样一来就会促使电气设备整体规模变大，各种固定设置零部件繁杂，拆卸起来极其不便。煤化工企业检修维护人员在日常开展检修维护作业时，需要投入更多精力和时间，一定程度增加了他们的工作困难性和工作任务量。(2)电气设备环境复杂，受外界因素影响容易产生运行故障。煤化工企业在开展具体生产活动时，所投入使用的各项电气设备往往是处于高温、粉尘多以及腐蚀性大等恶劣环境下，长期处于该种环境下进行生产运行，不仅会导致设备出现各种安全故障问题，影响到设备的安全使用寿命，还会威胁到员工的生命安全和企业财产安全，不利于企业建设稳定持续发展。(3)电气设备维护保养技术与方法更新快，对相关工作人员专业性提出了更高的要求。在如今竞争如此激烈的市场环境下，任何企业要想提高自身的核心竞争力，就必须注重引进使用先进完善的生产设备，更新生产技术与方法。设备的更新升级使用，就需要检修维护人员及时学习掌握了解到最新的设备检修技术与方法，有效树立起先进的设备维护保养工作理念。一旦企业内部的电气设备维护保养人员自身能力与素质偏低，就会影响到电气设备维护保养的工作质量和效率。因此，电气设备的更新替换对煤化工企业检修维护工作提出了更高的要求，需要企业适当加大投资成本，加强对相关人员的专业培训，促使他们能够熟练运用好最新的检修维护技术方法，提高电气设备维护保养整体工作水平。
4煤化工企业电气设备维护保养优化策略
4.1建立完善的电气设备管理制度
为了保障电气设备安全可靠的持续运行，现代煤化工企业管理部门必须提高对电气设备检修维护管理工作的重视程度，科学结合企业内部电气设备实际运行情况和技术要求，及时优化改进电气设备维护保养管理规章制度，切实落实好各项安全管理措施，并执行好责任追究制度，避免出现由于个人操作不规范问题，引发电气设备产生安全隐患问题，影响到企业煤化工生产活动的顺利有序开展。煤化工企业管理部门还需科学有效明确电气设备的日常检修维护工作目标，优化设备检修管理工作流程，督促检修维护人员有针对性地展开设备检修工作，提升电气设备检修维护质量和效率。除此之外，设备管理部门还需构建出专业完善的应急响应工作机制，一旦电气设备在运行过程出现异常问题，管理部门需要发挥出应急工作机制的作用，及时调动安全技术人员进行全方位检修维护，将设备安全故障的危害降到最低，避免出现不必要的经济损失和人员伤亡现象。
4.2应用智能化设备维护保养系统
在社会发展新时期，煤化工企业积极打造出先进完善的智能化电气设备维护保养系统，合理引进应用电气自动化管理技术，优化设计出基于PLC的控制中心系统，这样能够实现对全部电气设备运行全过程的实时监控管理目标，方便设备管理人员能够随时随地去查看电气设备运行情况。当某电气设备出现异常情况时，该智能化系统能够自动及时发出警报信息，提醒检修维护人员进行故障排查解决，大大提高了企业电气设备安全管理质量和效率。如图1所示，为煤化工企业智能电气设备维护管理系统架构设计。该系统能够为管理人员提供各种管理功能模块，实现对电气设备各阶段运行情况的实施跟踪记录，从而能够提高企业电气设备的动态化管理维护水平。
4.3做好电气设备故障维修工作
煤化工企业电气设备管理部门在安排专业人员进行设备日常巡视检查时，一定要督促他们认真做好各项电气设备的故障检修维护工作。一方面，检修维护技术人员要明确分工，根据岗位职责要求和设备类型，合理展开设备故障问题的排查检修工作，对于存在安全隐患问题的电气设备，要确保在第一时间正确使用故障维修技术和方法展开故障排除，促使电气设备能够安全稳定的运行，避免遗漏任何安全问题，影响到煤化工生产作业的顺利进行。另一方面，电气设备检修维护人员在故障维修过程中，还需认真做好相关数据分析记录工作，总结出故障发生主要原因和故障发生行的相关运行数据，将其妥善保存起来，方便后面出现类似问题的数据提取使用，并根据历史数据展开对电气设备运行情况的科学预测，提前做好故障方法控制措施。
4.4提升电气设备管理人员技术水平
煤化工企业要想提升电气设备检修维护管理水平，就必须结合自身发展情况和管理要求，适当加大对电气设备管理技术人才的培养投资力度，定期组织相关工作人员参与到专业培养教育活动中，更新他们的维护保养知识和技术方法，促使他们能够熟练掌握运用好各项电气设备检修维护技术方法，帮助企业延长设备使用寿命，节省更多的经营管理成本，同时保障煤化工生产活动的安全顺利信息。企业设备管理部门可以通过采用各种教学方式，调动起年轻学员的学习积极性和主动性，帮助他们积累到更多实战经验。比如，管理部门可以通过采取现场案例分析教学方式，组织全体检维护人员进行现场实践操作学习，强化他们之间的互动交流，共同围绕检修维护问题展开分析探讨，提高他们的实际问题思考分析能力与实践解决能力，将所学理论知识实践应用在工作中，更好的处理好电气设备故障。与此同时，管理部门还可以采取一定激励措施，鼓励广大员工在实践工作中善于发现问题总结问题，与他人分享最佳维护保养方案，这样也能够帮助企业提升电气设备综合管理水平。
5结语
综上所述，现代煤化工企业要提高对电气设备维护保养工作的重视程度，及时完善各项管理规章制度，严格要求检修维护管理人员展开设备的全方位检修维护，灵活运用各项检修维护技术进行故障排查解决，提高设备性能正常使用管理水平。
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《煤化工电气设备基础维护保养研究》来源：《中国设备工程. 2022,(12)》，作者:张洪赫
