建筑设备安装工程中电动机的调试方法及故障分析

所属栏目:机电一体化论文 发布日期:2010-10-06 08:44 热度:

  摘要:在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试是建筑设备安装调试的关键环节,电动机调试包括电动机启动前准备、起动、运行、故障检查等工作内容,分析电动机安装调试过程中出现的问题,找出故障原因并及时采取相应的处理措施,才能保证电动机及其传动设备的正常运行。
  关键词:电动机,机电设备,安装调试,故障分析
  
  0引言
  在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试是建筑设备安装调试的关键环节,比如,风机、水泵、电梯等设备的核心动力部件都是电动机,电动机调试包括电动机起动、运行、故障检查等工作内容,在机电设备安装施工完成后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试和系统试运行调试,目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性,对设备性能进行检测,并将检测的数据与设备出厂记录数据进行比较,对设备安装质量作出正确的评价。
  1在电动机起动前,应对电动机及控制系统进行认真检查
  在电动机起动前,应对电动机及控制系统进行认真检查,重点应检查下列项目:(1)检查电动机铭牌所示电压,频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定,接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。(2)用兆欧表测量电动机各相绕组之间及每相绕组与机壳(地)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。如果测试的绝缘电阻值较低,应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才能通电使用。(3)检查保护电器的整定值是否合适,动、静触头接触是否良好,检查电气控制装置的型号规格是否符合要求,电器及线路安装连接是否正确牢固。(4)检查电气控制系统的二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。(5)检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠,接地线的截面是否符合要求,连接是否牢固。(6)检查电动机的通风和润滑系统是否正常。检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。(7)检查电动机内部有无杂物,用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴,检查转动是否灵活。检查传动装置是否符合要求,传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。(8)检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。
  2在电动机试运行过程中,应仔细观察,及时分析处理异常情况
  在电动机试运行过程中,重点检查处理以下内容:(1)检查电源电压是否符合要求。(2)检查电动机所带动的设备是否正常,电动机与设备之间的传动是否正常。(3)检查电动机转动是否灵活或有杂音,电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。(4)检查电动机运行时的声音是否正常,有无冒烟和焦味。(5)检查电动机外壳有无过热现象,轴承温度是否符合制造厂的规定。(6)记录起动电压、起动电流、起动时间。(7)检查电动机外壳是否有漏电和接地不良等情况。
  3电动机发生故障的分类和原因
  电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般可以通过观察去发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障,要正确判断故障,首先认真进行观察,然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。
  若对电动机发生故障的原因进行分析,有内部原因和外部原因:(1)电动机发生故障的故障内因主要有:绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等;机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝;旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致,铁芯损坏等。(2)电动机发生故障的故障外因主要有:电源电压过高或过低,电压不稳定;电动机过载;起动和控制设备出现缺陷,输出不正确;馈电导线断线;周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。
  4电动机机械故障的检查分析
  对电动机的机械故障,重点检查处理这些项目:(1)听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,严重时会烧毁电动机。因此,电动机在试运行过程中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。(2)检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应立即停机检查原因。(3)保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机,清洁内部,更换润滑油等。电动机在运行中,进风口周围不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。(4)电动机在运行中,要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
  5电动机电气故障的检查分析
  对于电动机的电气故障,重点检查处理这些项目:(1)检查电动机三相电流是否平衡,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。(2)要定期测量电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理。(3)保持电动机在额定电流下工作,电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电流急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘会老化失效甚至烧毁。
  电动机起动时,断路器发生跳闸现象,常见的原因有:(1)电动机起动时立即跳闸,首先检查是否发生了短路故障;如果没有短路,但断路器仍然发生瞬动跳闸,此时应检查断路器选择的脱扣电流值是否合理。(2)降压起动时,在未切至全电压时即跳闸,这种情况往往是电动机端电压不足造成的,此时监测电压数据情况就可以判断故障原因。造成端电压过低的原因,一是变电所至配电室供电线路过长,二是降压电抗值偏大,致使电动机端电压过低,起动失败。(3)降压起动时,降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸,在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙,此时因电动机内有乘磁,它的电磁场的情况与停机是不同的,有自己的极性方向。当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过全电压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作,接触器失压跳闸。(4)短延时跳闸:电动机起动过程中,跳闸时间不足1s的为短延时跳闸。带有接地保护的断路器,其漏电动作整定值偏小,因电动机的馈赠电线路在敷设中绝缘受伤,漏电流值偏大,有时会导致接地保护动作。
  6结论
  在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试是建筑设备安装调试的关键环节,比如,风机、水泵、电梯等设备的核心动力部件都是电动机,电动机调试包括电动机启动前检查、起动、运行、故障检查分析等工作内容,随着电动机及其控制技术的不断发展,新技术的应用,电动机的安装调试及故障检测也更加复杂,我们应当针对具体问题加以分析,制定正确的安装调试方案,才能确保系统调试工作顺利完成。
  
  参考文献:
  (1)《电动机控制》作者:黄立培主编出版社:清华大学出版社出版时间:2003年09月
  (2)《现代电机控制技术》作者:王成元,夏加宽,孙宜标编著出版社:机械工业出版社出版时间:2009年01月
  (3)《交流电机及其系统的分析》作者:高景德,王祥珩,李发海著出版社:清华大学出版社出版时间:2005年01月
  (4)《电机及拖动基础》作者:顾绳谷主编出版社:机械工业出版社出版时间:2007年10月
  
  

文章标题:建筑设备安装工程中电动机的调试方法及故障分析

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