论建筑施工中的高支模管理

　　(2)拆除顺序按照“先装后拆,后装先拆”进行。
　　(3)拆除模板支顶时,先将钢管支顶可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。
　　(4)本方案高支模梁均为预应力梁,支顶的拆除要考虑预应力张力、后浇带施工的需要,其高支模系统拆除时间、控制条件为:当主梁的预应力钢铰线张拉完毕,并且灌浆体的强度已达到设计要求后才能拆除。
　　(5)后浇带处模板支顶的拆除,要严格按照设计的规定进行。
　　3.4钢筋安装
　　大梁两侧模板在钢筋安装好后才安装,钢筋的安装在梁底模板上操作,梁底层钢筋在底模板上就位,并进行套筒直螺纹连接,其间穿好主梁、一级次梁钢筋箍筋,并将箍筋分别集中在沿主梁方向的两条次梁间位置。
　　3.5混凝土浇注
　　本高支模混凝土的浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,梁分层浇筑。首先将主、次梁混凝土浇至板面下500mm,并停顿一段时间,以利混凝土的沉降密实,在混凝土初凝前同板混凝土一同浇筑。为了保证后浇带梁浇混凝土施工时漏浆及时清理和预应力张拉工艺要求,第一次浇混凝土时,后浇带梁傍暂时不安装以便及时清理漏浆,梁钢筋箍筋不绑扎以方便预应力钢筋张拉施工。
　　多台泵泵送时,要注意避免速度一致以免产生共振。且泵送压力注意不要太大,以减少水平推力。
　　在混凝土浇注过程中,严禁将混凝土输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢筋上,应在其下加铺木枋及铁三角架。
　　在浇注混凝土时,应及时将混凝土耙开,不得集中堆放混凝土。
　　
　　4.高支模施工中的质量控制
　　I钢管、扣件的质量控制
　　(1)事前要求施工单位采用现行国家标准《直螺纹电焊钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
　　(2)对于扣件质量，我们要求采锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架经济界斤斤计较扣件》（GB15831）的规定。扣件使用前应进行质量检查。出现滑丝的细栓必须更换，扣件应做防锈处理。
　　(3)钢管、扣件必须具有产品质量合格证正慢慢，生产许可证、签订购租用合同要明确产品质量责任。
　　(4)对上述要求落实情况进行检查，各种质量合格证明文件齐全。对扣件螺栓拧紧力矩用担力板进行复查，拧紧力矩均在40N•m~65N•m之间，扣件的承载力得到保证。
　　II搭设质量控制
　　搭设质量不合格往往是造成模板高支架坍塌而发生安全事故的主要原因之一，主要表现为未按方案要求进行搭设，如立杆间距偏大，不设扫地杆和水平杆或水平杆和扫地杆只单向设置。立杆上部搭接不符合要求，垂直和水平剪刀撑不到位、支撑架不是由专业架子工搭设。重点开展以下安全工作：
　　(1)要求施工单位项目部明确方案编写人为高支撑架施工负责人，负责全过程的管理工作，在高支撑搭设拆除和砼浇筑前，技术人员须向作业人员进行技术交底。
　　(2)对搭设操作人员的资质进行审查，从事高支撑架搭设，拆除人员必须持证上岗。
　　(3)督促搭设操作人员严格按批准方案内容和专家组论证审查意见进行。方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。
　　(4)增加搭设过程进行巡视的次数，加强检查，发现问题及时要求整改。
　　搭设过程中存在的突出问题：
　　(1)底座安装不符合规定，规范要求垫板宜采用长度不少2跨，厚度不少于50mm的木垫板。
　　(2)立杆接头未错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开不少于500mm的规定造成架体强度不够。
　　(3)水平杆不按规定设置：
　　方案规定“立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向有足够的设计刚度。只在一方向设有水平杆，起不到稳定架的作用”。
　　(4)扫地杆不按规定设置-部分立杆没有设扫地杆。
　　(5)顶层顶步立杆搭接长度不足。规范要求搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，检查中发现有的未达到。
　　(6)连墙件设置不合理。规范规定及专家组审查意见，高支撑架架体应与已有框架和柱结构连接或整体。有的未与已浇砼柱可靠连接。
　　III.施工安全要求
　　由于工程结构的复杂，施工难度较大，施工中要有专门人员负责检查监督，确保高支脚手架搭设合理、规范、安全。
　　（1）在施工单位完成模板高支撑架安装工序后，砼浇筑前，组织施工单位，监理和建设单位一起按方案内容、专家组意见对模板高支撑体系进行专项验收合格后，三方代表共同在验收表上签字，同意施工单位进行下道工序施工。
　　（2）模板高支撑坍塌事故往往发生在砼浇筑过程中，精心浇筑砼，确保模板支架施工过程中均匀受载，最好采用由中部向两边扩展浇筑方式。
　　（3）在浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形及时采取措施。
　　（4）严格控制实际施工荷载，不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载情况要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上堆放。
　　（5）脚手架构配件必须符合质量要求，搭设分批段验收
　　○1每搭设完10m高度后；
　　○2剪刀撑搭设完毕后；
　　○3达到设计高度后；
　　○4轴与结构连接施工质量；
　　○5遇有六级大风或大雨后；
　　5总结
　　
　　高支模是施工进度和安全控制的关键环节。它不仅对工程自身质量具有重大影响,还会影响到人身安全和巨大财产损失。对于这一施工技术重点难题,本文以某超高层裙楼工程为例,探讨总结了其高支模的选材、支撑、搭设、质量保证、拆卸方法等一系列问题的施工方法和保障措施,模板各方面验算均可满足相应规范规程要求,可为其他工程提供借鉴参考。
　　参考文献：
　　[1]余欣．高支模支护技术应用浅析[J]．建筑技术开发，2005，1(32)：34～36．
　　[2]陈烨红．有关高层建筑裙楼高支模处理的几点讨论[J]．陕西建筑，2006，4（130）：38～41．
　　[3]袁青，詹超．试谈高支模技术在建筑中的应用[J]．建筑探索，2004，3（14）：25～27．

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