宝鸡高新大厦基础底板大体积砼裂缝控制技术

　　3.2.7砼温度监测与温度调控措施：
　　①布置好测位和测点：在砼浇筑前，在筏板平面布设21个测位。每个测位沿剖面不同高度呈三角形布设3个测温点，合计63个测点，并进行逐一编号。
　　②测温制度与测温原则：测温延续时间自砼浇筑终凝开始至撤保温后为止。测温时间间隔，砼浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h（砼温升阶段），其后（温降阶段）为8h，同时测大气温度。测温时严格控制砼中心温度与表面温度，及砼表面温度与环境温度均不大于250C，在测温过程中发现温差超过200C时，即迅速采取了有力措施，防止了砼因产生太大温差应力而导致裂缝。
　　③测温记录分析：从测温记录看，砼浇筑48小时后，温升峰值达到800C，砼表面600C，温差200C，环境温度360C，温差240C。砼浇筑十天后，中心温度降至320C，表面温度300C，大气温度250C，两处温差均小于250C，这说明所采取的综合防裂措施尤其是养护措施是成功的。
　　3.3管理措施：
　　3.3.1施工现场成立了临时指挥组，加强了调度平衡。各关键部位派专人盯住，及时排除故障，保证了整个施工按预定计划紧张有序、畅通无阻地顺利进行。
　　3.3.2精确计算，做好充分的施工准备。根据筏板砼的浇筑量，工作面、运距和最短工期，精确地计算出所需搅拌机、砼输送泵的规格、数量，最大限度地提高效率和效益。
　　3.3.3周密安排，确保施工顺利进行。配备足够的搅拌、泵送、浇捣设备。四台搅拌机，2台砼输送泵，12根振动棒，同时运行，齐头并进，连续快速施工，在现场自拌的条件下，2100m3砼用80小时浇筑完毕，有效防止了施工冷缝出现。
　　3.3.4加强监督，严把质量关，重点把好砼现场搅拌检测关。对到场原材料严格控制，严格检查砼的坍落度，不符合要求的严禁使用。
　　通过综合技术措施和管理措施的实施，较好到达到了优质、快速浇筑筏板大体积砼的目的，砼经过14天养护期满后，外光内实，无裂缝出现，对结构实体检验用600℃•d同条件养护的11组试块试压，平均值达到56.3MPa，最小值54MPa，满足了设计要求。
　　4、体会
　　预防大体积砼出现裂缝，最关键的是通过科学的计算，采取“温差—温度应力”双控制的方法，将砼内外温差控制在规定的范围内，以避免结构物出现温度裂缝。达到这一要求的途径和方法是多种多样的，其中，规定的入模温度只是在一定条件下的一种控制手段。若这种手段受条件所限制难以达到规定要求时，是可以用其它措施弥补的。
　　我们浇筑筏板大体积砼正值6月上旬，环境温度最高达38℃，在这种情况下，若硬要将砼入模温度降到所要求的数值，势必大大增加降温成本，而且会给施工带来诸多不便。由于采取了各种综合措施特别是蓄水养护措施，虽然入模温度最高达到36℃仍然有效地控制了砼的内外温差，防止了裂缝。
　　我们从这一实践深感，预防砼出现裂缝，只要抓住控制砼内外温差及温度应力这一核心问题，途径和方法可以不拘一格，至于选择哪种途径和方法，则要从实际出发，不能一概而论，我们的实践只是多种途径和方法中的一种尝试。
　　
　　
　　参考文献：
　　[1].周世明.建筑施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.
　　[2].陈肇元.砼结构耐久性设计与施工指南[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.
　　[3].王铁梦.大体积砼裂缝控制[M].北京：建筑技术杂志出版社，1989.

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