摘要:建筑工程施工工艺水平随着社会的发展也在不断提升，这对于建筑行业的进步有着很大作用，同时建筑行业的发展也带动了各项技术的改进创新。在土建工程中，铝合金模板是当前常见的支护结构，该体系有着较强的环保型，实现了材料、人工的节省，能够将外观质量提升，所以越来越多的工程开始选用铝合金模板施工体系。但是当前铝合金模板应用中仍然存在一定的不足，需要深化设计、提高施工技术水平。为此，我们要在明确铝模板体系的优势和不足的基础上，分析深化设计和优化施工技术的方法。
关键词:高层建筑;铝合金模板;深化设计;施工技术
1高层建筑应用铝合金模板的优势
1.1自重轻，施工便捷
和钢模板相比，铝合金模板有着更轻的自重，主要是将支撑、拉片、插销等拼装加固好，所以在具体高层建筑模板施工中，比钢模板有着更加便捷的拆装方式，有着更加灵活的节点组拼方式，并且能够通过顶板预留的大约60cm×20cm的传料口传输各个构件，不必整体吊装。和木模板相比，铝模板有着更大的刚度、更强的承载力和强度、更好的稳定性，在具体高层建筑建设中可以多次周转使用，在混凝土外观、成型等方面的优势明显，尤其是比木模板有着更加精确的精度，成型质量好，可以长时间保持。
1.2成本低
成本是铝合金模板的另一优势。铝合金模板可以周转多次使用，楼层越高越能够凸显铝合金模板的成本优势。所以，铝模板技术不适合在别墅、洋房等低楼层的建筑中应用，除非有着高程度标准化、可流水开发的项目中可以使用此结构体系。铝合金模板在实际应用中通常需要从厂家租赁而不是购买，即使如此铝合金模板也比木模板更加节省成本。在实际施工中，无须像木模板一样频繁更换，铝合金模板的强度高，在施工中不容易出现破损的问题，所以更换率明显偏低，这也能够体现出铝合金模板的成本优势。此外，随着工程推进、不断增长的人工成本，企业需要投入更多的木工成本，并且常常存在缺乏木工技术人员的情况。但是铝模板拆装工作较为简单，对施工技术要求不高，所以能够保证企业获得更多的工人，减弱人工成本的压力。
1.3进度快
铝合金模板采用的快拆体系在混凝土强度达标后可以快速拆模，在清理干净后可以快速周转到上一层继续使用。和传统的木模板相比，铝合金模板的施工速度大大提升，加上工人操作水平在不断提高，铝合金模板的施工速度会进一步提升。在加工制作后每个铝模板都有自己的编号，工作人员根据编号可以熟练地掌握安装技巧和保管方式，所以，如果班组有着熟练的水平，可以大大节省施工周期。
2铝模在施工中的问题
虽然铝模板有着诸多优势，但是在具体施工中受到各种因素的影响还是可能出现不同程度的质量缺陷，为此，需要明确施工常见问题从而采取有效的优化办法。
2.1需要维护
虽然铝模板不用频繁更换但是在适用后需要定期清理干净铝模板板面上的杂物，及时清除干净油污、灰渣等，否则表面会受到污染出现粘模等不良问题，对混凝土外观产生不良影响。而且经过长期周转后的铝模板会存在弯曲问题，工作人员要根据其曲度确定是否需要调直或者直接将其更换掉。
2.2混凝土排气不畅
如果铝模板施工过程不当，那么很难发挥出铝模板的优势的。比如施工中如果没有充分振捣，那么混凝土表面的气泡难以及时排出，导致模具里存在大量气泡影响混凝土结构的外观和质量。混凝土排气不畅多在飘窗、楼梯踏步部位常见，为了避免出现这一问题可以设计排气孔。此外作为快拆体系的铝合金模板和木模板整体顶板支撑体系不同，在拆除顶模后剩下的顶角支撑有着较小的受力面积，如果顶板混凝土强度不足，但有着较大作业面荷载，那么顶板可能会发生裂缝问题，所以在施工中尤其是冬季要注意做好顶板混凝土强度监测，并且对作业面施工时间进行严格控制。
3铝模深化设计
铝合金模板系统可在浇筑混凝土48h后将底部和非承载模板移除，并且在12d后将底部承重柱移除。当前建筑行业层高为2.8～3.2m的高层建筑常常采用铝合金模板，对于支撑体系高度超过3.2m的铝合金模板下部需要设置横杆和剪刀来保证支撑效果。具体深化设计时，主要包括如下内容:其一，原则上除了砌体部分，外窗洞口可以设计为免抹灰构造、顶梁滴水线压槽，利用铝合金模板体系将抹灰工序免除。其二，门和窗口上部有结构梁的情况下，如果孔顶部和结构梁底部间距在300mm以内，那么可以使用铝合金模板，整体浇筑结构梁和伸出洞口150mm的过梁。其三，采用剪力墙一次浇筑完成消防箱、强电箱、弱电箱所在墙体，水电埋管处管压槽实现墙体整体性的提升，将墙体裂缝问题尽量减少，同时将后续工程量大大降低。其四，结构深化设计。深化设计构件尺寸，将不便于铝模安装的降板、墙梁交接处等小尺寸构件减少，小尺寸构件、小于300mm的墙垛、梯梁与梯板交接处尖角等都是常见的小尺寸构件。
4铝合金模板施工技术
4.1铝合金模板操作步骤分析
在某高层住宅建筑工程中应用了铝合金模板支撑体系，具体施工中，首先，验收墙柱钢筋等隐蔽工程，在验收合格后开始墙柱模板支设工作，并且用拉钢片专门加固处理墙柱模板。其次，设置顶模板和顶板钢筋。在以上工作完成后浇筑墙柱和顶板混凝土，顶模板拆卸时要确保支撑杆具有足够的支撑能力。最后，拆除支顶模板之后按顺序向上一层运输，然后再次浇筑混凝土，周而复始地完成各项工作。支撑杆要在混凝土浇筑强度满足建设标准后方可拆除。
4.2铝合金模板体系建设要点分析
第一，科学化设计配模方案。工作人员要和厂家加强沟通，保证严格按照高层住宅结构土质和模板生产铝合金模板，按照模板尺寸制作，并且保证配模图的准确合理，科学化分解铝合金模板体系，保证模板体系有着较强的规律性，保证在高层建筑工程施工中能够高效应用铝合金模板。在完成配模图后需要专门的人员生产制作铝合金模板。第二，遵循“先墙柱，后梁板”“先内墙，后外墙”“先非标准板，后标准板”的施工原则安装高层住宅工程中铝合金模板。在安装铝合金模板过程中通过优化前期准备工作能够将铝合金模板安装精确度提升，工作人员需要准确测量放线，墙、柱钢筋坚持标准化绑扎。不同专业人员在前期准备阶段需要加强沟通，将预埋、预留工作做好。在完成上述工作后可以安装并且加固模板体系，完整整体操作后需要由监理人员、管理人员等组织验收，如果发现问题及时改进。第三，合理编制编号并且用专门的隔离剂涂抹墙板，按照放线位置核查混凝土的标高，用专门的销钉固定好柱模板与踢脚板、柱模和墙面。在安装柱模板时，要按照设计尺寸进行构件的安装，并且确保验收的严谨性。同样，需要仔细核查梁、板模板和门庄以及楼梯模板的安装情况，按照图纸中的规定做好拼装工作。第四，安装好所有的模板后需要浇筑混凝土，在浇筑前工作人员要仔细检查模板体系的牢固性，是否存在配件松动等不良现象，避免在浇筑混凝土阶段模板受到较大荷载而发生下沉、渗漏等不良问题。第五，拆除模板。拆除工作要遵守顶板模板、支撑杆拆除的顺序，在均匀松动模板后才能大范围地拆除模板，按照序号摆放整齐拆除后的模板，做好清理工作，做好模板养护，为下一次应用做好准备。
5铝模发展前景
首先，应当深化设计，采用标准化的设计方式，优化铝合金模板体系，将铝模板的使用范围进一步扩大，避免服务单一。其次，加强设计和研发铝合金模板，加强制定施工质量控制标准、验收规范等，实现规范化管理铝合金模板的施工。再次，积极应用BIM等现代信息技术，深化设计，加强管理，同时加强铝合金模板使用成本控制。最后，积极响应国家可持续发展政策，坚持绿色环保施工，进一步研发铝合金模板绿色施工技术和材料，推动铝合金模板体系的改进优化。
6结语
当前铝合金模板凭借着自身施工快、无污染、绿色安全、操作简单等诸多优势在建筑行业得到了快速推广和应用的，但是铝合金模板承载力不足，在前期需要投入较多的资金，所以有的企业难以自主购买铝合金模板，有的企业会选择租赁形式。无论采用何种方式，在未来发展中，相关单位都应当积极改进创新铝合金模板的应用方式，深化铝合金模板设计，优化施工技术，提升施工效果，促进铝合金模板支撑体系的进一步发展和应用。
《高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究》来源：《科技风》，作者:王万才
