交通对国民经济发展具有先导性作用，政府始终把交通运输作为国家经济建设的重点。近年来，城市基础设施建设规模加大。各级道路面临大量的新建工程，公路建设初期，由于施工理论不成熟等原因，混凝土路面维修困难等缺点，在建公路淘汰了水泥路面。沥青路面由于其具有表面平整、噪音低等优越性能在世界得到广泛应用，据统计世界约有80%的路面为沥青路面，美国高速公路路面约93%为沥青路面。近年来，沥青面层在城市道路建设中也得到广泛应用。加强对公路沥青路面摊铺施工技术的研究，对提高工程施工质量与加快进度，提升工程效益具有重要意义。
1公路沥青路面施工中的问题
公路工程与居民生活息息相关，公路工程建设旨在满足道路的各种功能需求，随着施工技术的进步，公路设计标准要求不断提高。交通环境对公路工程施工质量影响很大，大部分施工区域只能在半封闭条件下施工，对路面施工要求严格。施工所需的原材料无法及时运送到现场，对路面施工带来很大不便[1]。传统沥青路面施工是将混合料由自卸卡车运输到施工现场，经摊铺后由压路机压实，传统工艺铺筑路面早期损坏严重，影响公路通车效果。造成路面早期损坏的原因主要是自卸车运输中混合料出现离析，摊铺机料斗容量小等原因导致摊铺机停机待料，沥青路面平整度受到混合料最大粒径等因素影响。沥青路面使用性能要求平整度好，沥青混凝土不均会增加孔隙率等问题，造成路面透水性增大，产生严重车辙凸槽等路面损坏。
2公路沥青路面施工质量控制
市政公路面层摊铺施工工艺等方面与高速公路有很大不同。施工中遇到的问题更多，需结合实际情况，采取有效措施控制影响质量因素。施工前做好充分准备工作，施工后通过检测了解路面摊铺效果，进行沥青路面质量控制。施工准备工作是施工的基础，公路沥青路面施工前期准备包括材料的选择等各项工作，材料的质量直接决定公路工程施工质量，要保证材料符合各项施工技术要求。公路工程沥青路面通常使用标号为AH-70，沥青混凝土用机制砂等集料应无杂质。在材料配合比中需经过目标配合比、生产配合比、生产配合比验证阶段最终确定最合适的标准。公路沥青路面施工阶段的质量控制工作是工程施工质量管理的核心。沥青路面每项工作对施工质量起到直接的影响。施工阶段主要管理工作是混凝土拌和质量，混合料摊铺质量控制等方面的工作。很多施工企业对沥青路面施工没有检验环节，导致难以保障施工后质量。施工后的检测工作主要包括路面的压实度、弯沉、平整度、渗水系数、抗滑性能等。施工后检测是否达到预期要求等，通过检测有效控制沥青摊铺质量。
3公路沥青路面摊铺施工技术
3.1路面摊铺施工设备选择
拌合料路面压实存在压路机压力，拌合料内部抵抗作用力，获得压实作用的混合料，沥青公路使用中由于颗粒间充分的制约，能够保持足够的力学性能。压路机的压力必须能克服路面内部抵抗作用力。目前道路多选用振动压路机施工[2]。振动压路机使用相同的压实遍数，可以使混合料达到较大的密度，能减少压实遍数，可压实变形阻力大材料。震荡压路机是使材料水平振动，其对底层影响较小，克服了振动压路机压实时跳振的缺陷，促使材料受力连续，适用范围较广。震荡压路机压实深度不如振动压路机。胶轮压路机是沥青路面机械重要设备，要根据工程实际选用适合的压路机进行摊铺施工。
3.2压实施工控制
压实度的影响因素主要有混凝土性能、压实设备，现代沥青使用抗车辙的改性沥青，沥青路面使用性能关键因素是集料级配与压实。公路拌合料来源较多，随着交通条件要求日益严格，原材料质量问题对路面压实产生很大影响。混合料温度较高时，在集料之间可以充分流动，有些拌合场降低沥青品质，导致混合料难以压实。温度过高对压实度产生很大影响，沥青路面摊铺中应控制好温度，保证沥青路面压实施工质量。集料最大的问题是针片状颗粒较多，沥青路面填111料可掺入2%的水泥代替矿粉。压实施工中要做好施工材料控制，对不合格的集料要坚决予以退场。
3.3平整度施工控制
平整度是沥青路面质量评价的指标，沥青面层质量取决于基层施工质量。沥青面层是道路施工的最后工序，公路工程基层施工中，面层摊铺很少采用二灰石基层。沥青面层施工中找平基准以路缘石为基准。公路沥青面层摊铺环境影响较大，主要受运输能力等因素影响。沥青运输车辆不能按计划将沥青料运至现场，影响工程施工持续进行，间接影响路面的平整度。沥青路面施工中不能采用双机并铺，造成摊铺机重复起步。仰角各项参数摊铺稳定需要一定的时间，需要做好摊铺施工准备，以摊铺连续为最终目的。
4公路沥青路面摊铺施工工艺
沥青路面具有舒适度高，养护方便等特点，普遍应用于公路工程施工中，是公路工程路面中常见的形式。随着公路工程建设发展，沥青路面施工水平逐步提升，使沥青公路工程得到大范围推广。摊铺技术是公路沥青路面施工中的关键技术，摊铺技术直接影响公路路面使用舒适性，摊铺时需整体考虑环境因素，根据实际工程控制好相关因素，确保路面摊铺质量。为保证公路沥青路面施工质量，公路沥青路面摊铺前要做好施工准备工作，包括地形勘察、施工材料设备配置、施工人员组织管理等。首先要全面了解施工路段地形地貌，根据工程地质地形确定施工工艺技术;加强施工组织管理，检查确定人力准备齐全，为工程施工开展提供保障。完成施工准备工作开始路面施工，路面施工完成后依照国家相关标准检查验收路面施工质量，检测到不合格路段需要及时有效处理。沥青路面摊铺前需要向各部门技术人员和班组长做好施工技术交底，严格按施工规范标准开展摊铺作业。摊铺前对摊铺机横坡自动控制器调整，待混合料进入槽中2/3位置开始摊铺作业。摊铺施工要保持环境清洁，防止摊铺出现不稳定因素，考虑搅拌机产量等因素决定摊铺机运行速度，如在高速公路路面施工，需要两台以上摊铺机梯队作业，合理控制摊铺路面平整度，维持邻近摊铺机距离10—20m，两幅应有30—60mm宽度的搭接，如摊铺中遇到特殊状况，可使用人工找补的方法确保摊铺路面平整。如存在无法摊铺部位，在监理工程师同意后可采取人工摊铺方式。摊铺中使用扭绕式钢丝，将1根钢丝支架设置在摊铺地面位置，混合料进行多层摊铺，优化处置接缝位置，保持纵向15m的间距。沥青接缝施工中需注意加强控制，由于施工控制不当通常会出现纵横向施工缝，需使用端部呈现悬臂装的直尺拉伸到施工缝，如直尺脱落到摊铺位置为裂缝处理处，切割铲除裂缝摊铺层，清除干净接缝位置，使用滚筒式压路机压实。纵向施工缝可以使用两台摊铺机作业，两台摊铺机前后分开5m，跨接碾压中使用热接缝方法。为获得较高路面压实度，需使用增强压路机保证压实质量，查看路面推移危害情况，如发生推移及时调整压路机方向，借助红黄绿碾压方式压实碾压区段。复压施工使用结合碾压具体情况，对性能稳定的沥青混合料复压4遍保证良好的碾压效果。终压施工使用双轮压路机，摊铺细料前需结合地层摊铺提升窨井至摊铺高度，保证形成平整的路面。公路沥青路面摊铺施工中，要严格监控施工流程，管理人员加大施工质量监控，减小沥青存放地点与施工场地距离，避免运输损耗大量热量。在公路路面路拱上，均匀沥青混合料，转动摊铺机螺旋送料器，施工完成后遵照施工质量标准评估施工项目，根据设计厚度计算公路沥青混合料厚度，针对异常情况及时采取措施完善，检测达到质量标准后给出质量评估，验收合格后方可投入使用。近年来，市政公路施工面临更多的要求，对公路工程施工项目要求日益严格，由于市政公路工程施工工期短施工进度难以保证。工期因素是影响公路路面施工质量的重要的影响因素，施工单位需在规定时间内完工。但施工进度受到多种因素影响不可预知，实际施工中往往由于多种原因经常需要赶工期。冬季低温时期沥青路面施工后临时开放交通，对青路面施工质量产生很大影响[3]。
5结语
沥青路面摊铺施工是公路工程建设的关键环节，施工质量是直接影响使用性能的因素。工程技术人员一直关注施工质量的控制问题，为全面提高沥青路面建设质量，必须落实施工要求控制的方法。施工人员要从实际情况出发，严格控制配比参数，为保证摊铺技术发挥应有价值，公路摊铺施工中应对施工工艺严格要求，对施工各环节质量严格把关，促使公路沥青路面施工有效开展。本文对沥青路面摊铺施工技术进行了系统研究，从沥青路面原材料等方面进行分析，研究沥青原材料质量控制，完善公路沥青路面施工工艺研究，为公路沥青路面施工提供经验参考。
参考文献:
[1]张志文.沥青摊铺压实施工技术要点[J].交通世界，2020(21):66-67.
[2]陈艳红.公路路面施工中沥青摊铺的施工技术管理[J].山西建筑，2016，42(32):173-174.
[3]罗阳.公路路面微表处养护施工技术[J].交通世界，2019(32):45-46.
《公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术浅析》来源：《科技风》，作者：冯春蕾
