暖通空调安装施工是一项建筑施工中的基本工作，在安装过程中容易出现一些问题，这些问题需要科学的额管理与解决对策，本文提出一些高层空调安装施工过程的基本注意事项。
《住区》(双月刊)创刊于2001年，是由清华大学、清华大学建筑设计研究院和中国建筑工业出版社联合主办。是一本关于住宅开发建设的大型学术读物。宗旨：为政府职能部门、相关技术与研究人员和房地产发展商提供一个交流、沟通的平台、采用主题办刊方式。
1、新风系统室内空气品质
众所周知，近年来在空调房内工作的人员出现建筑综合症、大楼并发症和多种化学物过敏症的人数不断增加，并引起与之有关的过敏性肺炎、气喘病、溶剂性脑病等病例，国内外学者的研究表明这些现象都与室内空气品质密切相关，如胶合板、油漆会挥发甲醛、石棉纤维、玻璃纤维、溶剂、粘合剂等污染物;室内的人体会散发CO2、臭气、细菌、真菌等污染物;抽烟会散发粉尘、焦油、尼古丁、芳香烃、含氧烃、硫化物、亚硝氨等污染物，办公设备也产生氨、溶剂等污染物。人体对于不良的环境尚能通过人体调节去抵御和适应，但是对不良的空气品质，人体尚不具备抵御的能力，甚至对大部分污染物还不能感觉的到，所以从某种意义上说，提高室内空气品质应是空调通风的一个主要的目标。要达到这个目标，最好的办法还是利用室外新风进行稀释，冲淡室内污染物浓度，改善空气品质。传统观念上，高层建筑空调独立的新风系统只按照稀释室内CO2浓度来确定新风量的大小，而不考虑新风的品质。现在必须按控制室内污染物的浓度和送入室内新风的品质及新风在室内的分布情况。
现在高层建筑的空调新风系统在设计和施工中存在有一些不良做法:如新风系统庞大，一个新风系统向很多房间输送新风，新风从室外进风口采集后经新风处理设备进行热湿处理和过滤，再经很长的输配管道进入室内，沿途新风不断地被污染;由于建筑装饰的限制，不能每层设置一个新风采集口，只能从新风竖井集中采集新风，竖井中阴暗潮湿，滋生大量的污染物，这样室外新风进入机房后再进入新风机组，增加了新风被污染的可能性，而且机房内噪声较大，容易影响其它空调房间;新风管道进入每个房间时，有时为了施工方便，新风直接接风机盘管的回风箱，与回风一道经风机盘管送入室内，这样做一方面风机盘管处理的是由温度较高的回风箱组成的混合空气与全部处理回风的情况相比出力不足，工冷量减少，另一方面室内换气次数减少，热舒适感降低。
综上所述，为了增强稀释室内污染物的效果，提高空气品质，应从以下几方面加以注意：
1.1 高层建筑空调中的新风系统规模不宜过大;
1.2 从采集口至室内送风口之间的路径越短越好;
1.3 新风机组与新风采集之间直接用管道连接;
1.4 竖向风道尽可能不要采用建筑风道;
1.5 要经常清洗新风处理设备，减少新风被污染的可能性;
1.6 输配到空调房间的新风不应进入风机盘管，最好直接送入室内并且送风口远离室内排风口防止新风气流短路。
2、防止水管道堵塞
2.1管道堵塞的危害
如果水系统管道产生堵塞，则会使流经风机盘管的水流量减少,使风机盘管热量减少，降温降湿能力明显下降，如果水管路内的杂物堵塞了盘管内的铜管，则无法清除，会造成盘管的报废。若要消除堵塞，须空调系统暂停运行，拆修管道，损失吊顶，污染装修，给业主造成很大的损失，所以必须高度重视水管道德堵塞的问题。
2.2 引起水管道堵塞的主要原因
2.21 管道内积留空气形成气塞
由于一般高层建筑层高较小，室内各种管道纵横交错，有时水平水管为绕过障碍物作成门形弯，顶不积留空气，并且未设排气装置;供回水的水平干管反坡，空气不能顺坡排至垂直干管顶部的排气装置中;风机盘管或新风机组吊装的高度大于水平供回水干管，盘管和连接的支管中积留空气的最高处未设集气和排气装置，或者设置的位置不妥，排气不畅形成气塞。
2.22 管道内积存的污物形成堵塞。
2.23 水垢减少了管道内水流通面积，增大水流阻力，加大了盘管的传热热阻，附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。
2.3 消除管道堵塞的措施
2.31 在水管及系统中可能集气的部位设置集气和排气装置。
2.32 在设计和安装水管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度插入水平干管中，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡。
2.33 由于国产自动排气阀排气时常常出现少量水滴，所以应将手动阀门的排气管和自动气阀的出口管接至室外、冷凝水立管内或卫生间地漏，防止水滴污染室内装饰。
2.34 无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前都应用圆管刷清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净。
2.35 管道安装过程中，应及时对管道实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接后注意要及时清除焊碴。
2.36 水流通道容易造成堵塞的管路上，应加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并经常定期清洗、排污。
2.37 在灌水试压时应用不小于0.3Mpa的洁净水冲洗管道，清洁物污染物后方可与设备相接。另供回水干管的末端和重要设备(入冷冻、大型空调机组等)的水管之间加设供冲洗用的旁通管和旁通阀。
2.38 冲入系统内的水应为软水，日常补水也应使用软水，冬季供热水的温度宜不大于60℃，以防支管内出现水垢。
2.39 在缺乏软化水源，单独配备软水装置又不经济时，可采用静电除垢仪。
3、做好保温工作，防止结露，减少能耗
3.1 重视保温材料的质量
《设备及管道保温技术通则》(GB4272-92)对保温材料的导热系数、密度、强度、含水率、吸湿率、膨胀系数、腐蚀性、耐腐蚀性、不燃性、自燃性等都有具体的要求，但是不少厂家，特别是一些小厂生产设备简陋，工艺落后，产品质量没有保证，结果导热系数大大超过国家标准，杂质多、密度偏差大，吸湿率、含水率超标，保温性能大大降低。
3.2 做好保温层的施工
使用厚度合适，性能优良的保温材料时，还必须重视提高施工质量。
3.21 防止出现"冷桥"
在进行冷冻水管保温施工时，常常误将冷冻水管等同于自来水管，直接与金属支吊架相接触，形成"冷桥"，在产生"冷桥"的地方常常有结露现象，锈蚀管道与支架，污染室内装修，影响美观。所以应用导热系数小的硬木垫快，木块应选用硬木浸沥青防腐，硬木垫快的厚度不小于50mm，管孔边至垫块边的距离应大于或等于保温层的厚度，垫块内径应与水管外径相等，之间不留间隙。
3.22 做好隔气层施工
保温施工中要特别注意防潮隔气层的施工，因为高层建筑中使用的保温材料都具有较强的吸水性，一旦保温材料受潮，保温性能大大下降，保温材料表面结露可使其进一步受潮，形成恶性循环，所以必须非常重视防潮隔气层的施工，保温板与保温板或管壳与管壳之间应错缝拚接，并且拚缝间的间隙也用保温材料填实，在凸出的管道法兰处再加铺一层保温材料。使用带铝箔的保温材料时，铝箔胶带搭接的宽度应大于52mm，并注意粘接剂的耐温性能。
3.23 注意设备的保温
施工时必须将阀门阀体全部保温，只允许转动阀门的手轮不保温，对于常需检修的阀门，最好将保温层的保护层做成可拆卸式。空调设备的保温一般由生产厂家完成，但是有些厂家为了降低成本，空调的壁板，特别是其冷凝水集水盘的保温很薄，常发生结露现象。最好的解决办法是加厚保温层，，杜绝结露现象，但如果无法避免结露时，必须将结露产生的水引至地漏等排水口。设备安装在吊顶内时，在发生结露的设备下方设集水盘并引至排水口。
3.3 发现的实际问题及解决措施
3.31 发现的实际问题
我们在安装工程注意到，在通风管和水管保温工程中要尽量使离心玻璃棉的厚度达到设计要求，并且理论计算后保温层表面不会结露，但实际常出现结露现象，究其原因：
3.311 保温层导热系数超标，玻璃纤维粗细不均。
3.312 保温层厚度不足，在未施工前保温材料厚度达不到了设计要求，但由于保温层密度偏小，比较松软，敷设后缠绕玻璃丝布或铝箔时受挤压，厚度减少了。
3.313 保温层剥落，一般离心玻璃棉毡的表面附带一层铝箔，采用铝箔胶带密封连接，由于国产铝箔胶带质量方面的原因，经受冷热变化后，胶带的粘结性能减弱，造成脱胶现象;另外由于施工场地灰尘大，胶带粘结时夹带灰尘，也影响了粘结的牢度。
3.314 尽管保温施工前是干燥的管道，试压不漏水。但在阀门处、管道与设备连接处存在裸露现象，保温层受潮后导热系数增大，表面就会结露。
3.32 解决措施
3.321 保温材料应选择有质量保证措施的正规厂家的合格产品;
3.322 确保设计所要求的保温层厚度，并且保温层的密度能太低，一般离心玻璃棉板密度不低于32kg/m³ ，离心玻璃管材不低于48kg/m 。
3.323 不论保温层是否有铝箔，保温层外增积1-2道斜纹玻璃丝布，缠绕后加刷二道防火乳胶(或涂料)。
3.324 重视阀门等物件的保温，阀体必须全部保温，靠近风机盘管接管根部的保温层加塑料薄膜和玻璃丝布、防火乳胶等。
4、空调管道防冻措施
有些地区常常发生试压后的空调水管道和风机盘管，冬季过后又发生漏水现象，究其原因是管道和风机盘管安装试压合格后，庞大的管道系统内水不能排尽，建筑装修没有结束，甚至门窗都没有，冬季时建筑内特别是高层建筑内风过大、气温低，管道和风机盘管内积存的水出现冻结，液态的水变成固态冰，体积膨胀，撑破了风机盘管上耐压能力比较薄弱的铜接头。
解冻措施:试压后排尽管道内和风机盘管内的积水，特别是施工周期长，冬季要为室内安装门窗和玻璃，无保温措施的风机盘管，管道更应注意排尽击水，在可能积水的管道最地处增设泄水管和泄水阀，在可能积水的风机盘管上旋开手动阀或将风机盘管进水管接头处松开排水至凝水盘内。如有可能尽量不要安排到冬季试压或风机盘管不参加试压。
5、总 结
在暖通空调工程施工过程中，常常会暴露出一些问题。这需要我们细致地作好质量控制工作，只有认真负责地处理好了各类问题，把好工程质量关，才能使我国的高层空调安装施工得到有利的保障。
