随着现代建筑技术的进步与发展，高层建筑越来越多的出现在人们的视野里，而在高层建筑的外围装饰中，对于幕墙结构的选择也是非常广泛的。
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建筑幕墙既可以发挥建筑物外围的采光、保温等功能，又在造型中别具特点，起到了建筑装饰的效果。但是由于高层建筑幕墙结构本身的特点，其对施工技术的要求非常高，本文主要分析了高层建筑幕墙结构的特点以及在施工过程中主要存在的问题，并针对这些问题提出了施工工艺方面的一些建议和看法。
一、高层建筑幕墙施工的流程
对于普通的建筑幕墙的施工过程主要包括三个关键部分：一是预埋件安装，在安装预埋件之前，要结合图纸和设计要求，对预埋件的位置和尺寸大小要尽心反复的校核检验，在没有问题之后即可进行预埋件的安装工作，安装后，还要对预埋件和建筑的主体尺寸进行测量;第二就是幕墙安装，幕墙正式安装前需要进行很多辅助工作，比如放线测量，绘制建筑主体的工程翻样图，安装骨架，包括略合金的立柱、横梁架的制作安装，带所有的隐蔽工程全部验收成功后，方可进行玻璃幕墙的安装，一般安装的玻璃幕板都是根据施工单位提供的尺寸由厂家直接在工厂生产完毕后带到施工现场的，然后才会进行玻璃幕板的安装;第三是打胶，即在玻璃安装完毕后，在安装的缝隙处灌注嵌缝硅胶，确保玻璃幕墙的密封性，然后做好幕墙表面的清洗清洁工作，请有关部分做好质量检验验收工作。
二、施工过程中主要存在的质量与技术问题
(1)板块固定不牢固
在高层建筑幕墙施工中，隐框幕墙下是必要要进行托条的安装，但是在现实施工过程中，很多施工单位都是简化操作，并没有按照相关的规范和要求安设，而且在压板铺设时，压板的间距偏大，这就会造成压板的强度不够，是潜在的安全隐患。
(2)预埋件安装不到位
幕墙安装需要大量的预埋件设计，而这些预埋件都是提前在建筑施工中铺设的，但是常见的情况就是施工单位忽略了预埋件的铺设，或者预埋件的安设位置有偏差，这就会使得在幕墙安装时，无法进行相关的操作，只能依靠膨胀螺栓后期补救，这样不仅无法发挥预埋件本身的作用，而且也会影响工期和质量。
(3)横梁和立柱不合标准
高层建筑中，横梁和立柱的设计经常不符合实际受力情况，达不到相关的受力标准，尤其是会经常出现立柱被当做受压构件，而且对其刚度的检测不严谨，并没有按照最大跨度进行审核计算，而且还经常出现的问题是，幕墙和建筑主体连接位置，螺栓数量偏少，锚板和支座的焊接强度不够。
三、幕墙施工中需要注意的几个要点
(1)脚手架和吊篮的搭设要与主体施工进度相协调
脚手架和吊篮是幕墙施工中必须采取的手段和方式，从工期的角度考虑，常常会在建筑主体完成一半或超过一半时，开始进行吊篮满铺搭设，或在裙楼搭设脚手架，使得工作面全面展开，当建筑主体封顶时，吊篮就可以移至屋顶，所以再整吊兰的移动拆除过程中始终与建筑主体施工进度相协调。
(2)立柱横梁的安设
建筑物的外平面轴线与幕墙的平面轴线之间的距离偏差要控制在2mm以内，尤其当建筑平面出现90度的拐角时，或者周边出现封闭式的幕墙，因为外轴线的距离直接影响到幕墙的尺寸，立柱属于竖向承重构件，其活动接头要用143*53*4mm的方管作芯柱，通过螺栓和预埋形槽连接，矫正固定后才可进行横梁的安设。横梁作为水平构件，分段潜入立柱，与立柱相连的两端设置垫弹性橡胶垫，已消除横向温度变形;同层横梁的安装由下到上，竖向标高差小于5mm，水平标高差小于4mm，相邻的横梁标水平高差小于1mm，同时要注意横梁与立柱之间的连接缝隙要严密紧实。
(3)其他细节部位处理
幕墙一百外挂于建筑主体外部，与建筑主体之间有一定的缝隙，这个缝隙就需要用防水保温材料进行填充，同时还要注意美观，用装饰板进行覆盖，在建筑幕墙地层勒脚部位还要注意防水处理。还有幕墙安装后，板材与板材之间的缝隙要用材质较好的耐候胶嵌缝，常用的有硅酮耐候胶，确保气密性和防水性。幕墙安装完毕后。还要注意定期的检查、保养和维护，对可能存在的潜在安全威胁及时处理。
参考文献：
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