肉类加工企业在肉类的解冻、蒸煮和清洗过程中排放了大量生产废水，废水含有较多有机物，直接排放会引起水体污染。目前，水污染越来越受到重视，为了推进企业的清洁生产，减少或避免污染成为重要课题。根据肉类加工废水的性质和特点。本文对此类废水的污染因子进行针对性处理，处理后的出水再利用，避免了污染排放，实现企业污染全降解和资源有效利用，达到清洁生产的目的。
1 概述
随着居民生活水平的提高，肉类产品的种类和数量不断增多，肉类加工行业也日趋繁荣。随之而来的是人们对环境问题的担忧。现在清洁生产是对企业提出的一个重要要求。少污染、无污染是企业在运行管理中急需达到的目标。肉类加工企业在日常生产过程中会产生大量的生产废水，为了贯彻落实企业清洁生产的要求，需要加快清洁生产技术在企业中的应用。清洁生产是采用适合企业发展的新工艺、新技术，通过改善工艺或调整工作流程等方式在产品的生产过程中做到废物减量，或无废物排放。企业通过各种方式预防污染的产生，减少排放污染物质。对于肉类加工行业，可选用新型设备减少水污染的产生，主要包括两个方面 ：一是减少废水的产生量，二是减少水中污染物的含量。从这两方面出发，降低肉类加工废水的处理成本，保护周边环境，从而提高行业竞争力，提高企业的社会效益和环境效益。在肉类加工的过程中，解冻、蒸煮、清洗都需要用水，因此不可避免地会产生一定量的废水，采用新技术的生产设备可以降低废水的产生量，但仍有少量的废水需要处理。针对此类减量排放的废水，企业需要选用工艺合理、经济适中的处理工艺。将污染物质进行降解、分离，处理后达标的出水可用作灌溉用水或城市杂用水，污泥则可经过浓缩、消化、脱水等处理后作为肥料或者建筑原料回收利用。通过废水的处理和再利用，企业在肉类加工生产的整个链条中进一步实现了污染零排放，排放无害化和资源有效合理运用。
2 废水基本情况
肉类加工废水主要来自肉类的于解冻过程、蒸煮过程和清洗过程。生产原料包括鸡、鸭、鹅、牛、羊、猪等禽畜，虽然原料和最终产品各不相同，但此类废水主要含残留的肉块、油脂、猪血、羊血等，这些杂质含有大量的脂肪、蛋白质。同时，由于肉类加工时需要添加盐、香料、添加剂等，部分加工工序则会产生的含盐量较高的高盐废水。综上所述，此类废水的主要污染是有机物、香辛料和盐分，污染因子为动植物油、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷等。不同工段产生的废水经过管道集中收集后进入废水处理系统进行处理，处理后出水达到灌溉用水或城市杂用水的排放标准。
3 废水处理工艺分析和选择
3.1 动植物油的处理根据企业选择的原料和产品不同，废水中动植物油的含量也不同，如果仅有解冻、清洗工序的企业排放的废水油类含量较小，可以不用设置高效除油处理设施。而具有蒸煮工序的企业排放的废水含油量则比较大，动植物油会对污水处理系统造成严重损害，影响水泵、池体的正常使用，必须经过除油处理后才能进入下一级处理工艺。油脂在水中的存在状态与油滴粒径有关，分为浮上油、分散油、乳化油和溶解油。肉类加工废水主要选用物理除油。首先选用油水分离器或隔油池，利用水和油的密度差通过重力分离油脂，目前油水分离器一般作为污水处理系统的第一级处理工艺，可以去除 90% 的浮上油和部分分散油。接下来可以选择性使用处理效率更高的溶气气浮机作为第二级除油工艺，该工艺利用纳米气泡上浮时的浮力携带油粒至水面，形成浮油层后用刮渣机将浮油刮除，这一方式可以去除分散油和乳化油，进一步降低废水的含油量。隔油池和气浮机分离后的油脂流入收集池，可以回收利用。
3.2 有机物的处理肉类加工废水的主要污染物是碎肉、血液等有机物，这里有机物没有毒性，便于采用生法处理，生化法包括厌氧处理法、好氧处理法、厌氧 - 好氧法等。厌氧处理法包括水解酸化工艺、UASB 厌氧工艺、 UBF 厌氧工艺、EGSB 厌氧工艺等。水解酸化工艺一般采用常温，水力停留时间常选择 6~12 h，该工艺中的水解菌和产酸菌可以降解废水中的大分子有机物，将大分子有机物断链、水溶为小分子有机物，便于后续工艺处理。UASB、UBF、EFSB 等厌氧工艺则多采用中温、高温厌氧，运行负荷≥ 5 kg/9m³ · d)，产甲烷菌在适宜的温度和 pH 下，能快速高效降解有机物，并产生沼气。沼气可作为燃料回收利用，用于蒸汽或发电。根据进水 COD 的高低和占地面积等因素，企业选择适合的厌氧工艺。相对于好氧工艺，厌氧工艺具有运行负荷高、运行费用低等优点。
3.3 氮、磷的处理肉类加工废水的氮、磷含量较高，氮磷超标排放会引起水体的富营养化，使水中的藻类大量繁殖，导致水体恶化。传统活性污泥工艺脱氮除磷效果较差，在企业运行过程中容易发生丝状菌大量繁殖引起污泥膨胀，继而影响系统的处理效果和正常运行。在选择处理工艺时需要考虑选择使系统平稳运行且出水温度的工艺。此类废水适合选用具有脱氮除磷效果的生化处理工艺，比如 SBR 工艺、A/A/O 工艺、MBR 工艺、生物接触氧化工艺等。
4 结语
肉类加工企业通过选择合理的工艺处理废水，有效降解废水中的污染物，出水达到排放或回用标准，同时资源化利用出水和污泥，将生产对环境的污染降到最低，避免产生环境问题。这种清洁生产、生态处理、回用循环的方式，是目前肉类加工企业在可持续发展的道路上重要选择，适合在肉类加工行业中推广应用。这一新的发展思想不仅可以提高环境保护、环境预防的整体战略，也降低了企业发展对环境造成影响和危害，有利于企业良性健康发展。
参考文献 ：
[1] 梅宝东 . 废纸造纸企业清洁生产及废水循环回用研究 [J]. 工业技术，2016(6):112-113.
[2] 魏春飞 . 肉类加工食品废水处理工程实例 [J]. 水处理技术， 2014(8):118-120.
《肉类加工废水处理在清洁生产中的应用》来源：《清洗世界 》，作者：王泽东，王明杰
