企业生产建设的过程中，安全生产标准化可促进企业安全生产管理工作的有序开展，同时，这也成为加强源头管理的重要举措。采取有效措施高度落实安全生产标准化建设，能够切实改善安全生产质量，降低安全事故的发生率。
1安全生产标准化概述
安全生产标准化建设的内容较多。首先，企业应积极建立科学完善的安全制度，以细致合理的制度提高企业的管理效率。其次，企业发展过程中需充分结合当前发展实际，确定规范的生产操作流程，严格按照规范要求组织生产，从而保障生产安全，推动企业经营与生产的有序开展。最后，企业应采取多种措施切实维护企业的安全生产，真正实现安全生产标准化建设，提升企业生产的安全系数。
2安全生产标准化对企业生产安全的影响
2.1完善企业安全管理
安全生产标准化对企业发展具有重要作用，能够提高企业安全管理水平，增强员工的安全意识，协助企业建立良好的企业形象，有效预防生产风险。企业应充分结合行业的基本特征，针对安全制度和操作规程建立更为科学的防控机制。组织员工参与安全生产意识教育，从而在生产管理中高度落实标准化建设，引导并协助企业创建满足行业发展的管理体系，进而在维护企业生产安全的同时，提升企业的生产效率。
2.2增强企业员工的安全意识，提高员工综合素养
建设标准化的安全体系需要企业不断增强自身的安全意识，严控生产细节，准确辨别重大风险，且采取科学、有效的应对措施，降低事故发生率。另外，还需建立完善的安全防控机制，组织施工人员开展生产安全教育。企业员工通过安全意识教育培训，能够正确认识安全生产的重要性。不仅如此，企业要定期组织员工参与岗位安全技能培训活动，增强生产人员的安全生产意识。
2.3有利于建立良好的企业形象
企业安全生产标准化建设能够辅助企业建立良好的企业形象，全面落实安全生产能够优化企业经营与发展，增加企业的运营利润，同时这也有利于企业建立良好的社会形象，引导公众对企业建立正面的认知。企业生产中如果发生安全事故，一方面会损害国家利益;另一方面也将威胁群众安全，不利于社会的平稳发展。此外，在企业落实安全管理标准化建设的过程中，可建立双重安全预警机制，及时排查安全隐患，促进企业安全生产工作的有序进行。企业落实安全标准建设能够全面改善安全管理水平，有利于树立正面的企业形象。
2.4有效预防生产风险
企业安全管理标准化建设能够有效预防和规避生产风险，促进企业经营发展。标准化建设能够准确识别重大风险，并对风险加以严格控制，及时排查和处理安全隐患，充分发挥预警机制的作用。企业组织经营生产活动的过程中，应严格控制安全生产中的每一个细节，降低生产中产生的各类风险。企业在发展中落实安全隐患排查治理工作，也有利于建立科学完善的生产风险预防机制，排查生产过程中可能出现的风险，提高生产风险防控的科学性与有效性，推动企业生产的安全、平稳运行，以更加积极的姿态参与市场竞争。所以，在企业生产经营中，务必严格控制多个环节的运行安全，及时排查生产中可能出现的安全隐患，进而切实提升生产的安全系数。
3某公司的安全生产标准化创建途径分析
3.1公司概况
某企业是大型综合企业，下设8个子公司，员工3万余人，主要从事机械设备及机电设备生产工作。集团的实力较强，获得了多项科学技术奖。近年来，集团引入安全生产管理标准，推行现代化管理，通过国际质量体系认证，企业的安全生产水平明显提高。如今，集团安全生产出现了系统化和程序化的发展趋势。但同时也发现集团安全生产管理中出现了某些不足。首先是安全生产管理标准并未有效落实，无法满足集团生产要求。其次，安全生产管理体系中安全考核机制建设不完善。为解决上述问题，要求子公司必须达到既定的企业生产标准，以推动企业健康前行。
3.2安全生产标准化对集团的影响
设备安全生产条件有所转变。设备老化是集团生产中的安全问题，践行安全生产标准化后，减少了从前的安全隐患、管理不到位等问题。在考核标准中，设备安全管理的内容相对较多，因此，集团内部对设备管理进行了全方位整改，企业投入了大量的资金，消除了100余项机械隐患，子公司平均投资在100万元以上。作业环境明显改善。在落实标准后，集团内部的安全生产标语较多，每个人都参与到了EHS管理体系当中，同时部分有毒作业区域的安全生产也受到了人们的高度关注。集团车间道路不得摆放危险品，生产环境较以往发生了较大变化。
3.3对集团经济效益的影响
落实安全生产标准化管理后，集团近年的生产报告中显示，由于人为操作与设备故障出现的生产问题明显减少，降低了安全事故发生率。其中，三家子公司连续安全生产2500多天，切实提高了集团的安全生产和经济效益。此外，安全生产标准化也可增大企业的经济效益，企业在发展中获得了国家级和省级安全企业称号，利用科学的管理方法，高度履行自身的社会责任，树立了良好的企业形象。
3.4创建过程
3.4.1创建领导小组，编制总体规划管理者需制订安全生产管理的总体纲领文件，组织工作人员参与学习，不断总结生产标准化的经验，并制订企业安全生产标准规定，将其下发给企业员工，组织员工系统学习文件内容，且将其落实于日常工作当中，引导员工转变观念，正确认识安全生产的作用。
3.4.2理清工作思路生产安全标准化的范围并不仅局限在企业安全生产工作的范围内，而是涵盖了与企业有关的其他工作。传统的企业安全生产工作以获取利润为目标，仅仅将目光投射于企业自身的安全管理工作当中。现阶段安全生产标准化则被运用到企业的整个管理活动当中，从企业生产到经营管理都有所渗透。随着安全生产涵盖范围的扩大，企业的生产与发展也会受到影响，进而促使企业管理人员能够理清工作思路，使用更好的安全管理方法，提升企业安全管理的效果。
3.4.3形成管理体系完善的安全管理体系是帮助企业有效实施生产安全标准化的保证。当前阶段各企业的生产与经营活动已经形成一定的规律，但仍然存在一定的漏洞，盲目地借鉴其他的先进经验却没有考虑到自身的发展，很难促进企业的发展，而生产安全标准化则能充分考虑到企业发展的自身因素，结合实际情况进行企业的生产与经营活动，进而保证企业生产安全标准化的实施。
3.4.4积极践行责任制度，推动考核工作的有序开展企业内部要切实加强标准落实的效果，制订科学完善的考核机制，高度落实责任目标，实现个人绩效与考核结果的充分结合，监督企业按照要求做好考核工作。对于顺利完成和超额完成的子公司，应给予物质和精神奖励，对于未完成既定目标的企业，则可酌情扣分，利用考核机制调动企业参与安全生产的主观能动性。
3.4.5高度结合管理体系中的各类软件将EHS系统作为管理体系的主要框架，并对其进行适度调整。高度总结了企业安全生产标准化建设过程中的多种要素，增强体系运行中的兼容性和互补性，提升了管理效率。例如，充分利用EHS管理体系建设过程中的组织机构和人才队伍，发挥出资源的最大利用价值。
3.4.6积极实现管理体系硬件融合集团充分参考安全标准化对企业设备、设施及现场作业等制定了较为严格和细致的要求，依据国家相关部门出台的行业标准，明确作业现场设备安全运行的基本要求，比如在作业现场设置警示标志。此外，物料摆放、通道及危险作业审批也具有十分严格的衡量标准。EHS管理体系要求管理人员高度重视过程管理，其本质上是一种框架式的管理方式，对设备设施和现场作业安全均提出了较为严格的衡量标准。
3.5风险预控的具体措施
3.5.1建立闭环管理的运行体系结合PDCA闭环管理的要求构建集对象、职责、流程标准、措施、目标等管理为一体的长效管理机制，通过各环节间的有效联系及循环处理，消除风险隐患，加大管控力度，促进生产作业的有序进行。
3.5.2风险评估风险评估的落实，需成立专门的风险评估小组，提高组员的专业能力，做好数据收集，并对可能出现的危险事件及发生后带来的影响予以科学分析;确定风险评估标准及风险等级，且做好相应的应急措施。
3.5.3做好指导监督主管部门应在岗位达标准则的要求下进行员工教育和培训，增强其安全生产意识，明确自身岗位职能，熟练掌握危险处置方式，进而推动生产作业的顺利开展，实现生产目标。
3.5.4加强安全生产文化建设安全生产文化涵盖安全生产理念、方案、发展愿景等内容，做好安全生产文化建设，提升内容的合理性，对于规范员工行为，确保生产计划落实有着积极作用。相关人员需加大对文化建设的重视力度，做好文化宣传工作，增强员工专业能力，进而达到安全生产目标。
4结语
在企业发展中，标准化生产对企业的影响较为显著，所以，企业内部需高度落实安全管理的标准化建设，以此提升企业生产效率，增强市场竞争力，并最终获得理想的经济效益。
参考文献：
[1]张军毫.企业安全生产标准化建设探讨[J].产业创新研究，2019(10)：17-21.
[2]赵坤.企业安全标准化建设的工作实践[J].科技资讯，2019(26)：44.
[3]何露.建筑施工企业安全生产标准化建设三步骤[J].就业与保障，2018(22)：45.
《谈安全生产标准化对企业生产的影响》来源：《科技与创新》，作者：孙志斌
