近些年，我国科研事业越来越受到国家的重视，科研成果不断增加。传统机械加工逐渐被数控加工所取代。在数控加工过程中，必须严格按照操作规程和步骤操作，把握正确的操作流程，突显数控加工工艺的优势。文章主要阐述了数控加工工艺的规程与夹具设计。
关键词：数控加工工艺;规程;夹具设计
1数控加工工艺规程
1.1工艺步骤及内容
随着科技水平的不断提高，数控加工技术取得了巨大进步，并凸显其优势。零件分析处理、毛坯的确定、整个工艺过程的设计等都需要很多步骤，其中最关键的便是全面考虑产品数控加工的特点，其设计内容较复杂，需要针对性地对其进行科学的设计。在这一流程中，需要正确认识零件加工图纸，并以此为基础确定加工计划与步骤。同时，还需要认真处理加工过程中的走刀路径、装夹方式以及切削用量。在为员工进行实际讲授时，可以让他们清晰地把握刀具在整个工作过程中的整体走势，寻找并掌握其运动轨迹。在工作过程中，还需要相应地介绍编制程序单、制作控制等各项工作。这些与传统的规划有很大的区别，其主要是按照数据机床的格式编写刀具的实际路线走势，再根据所学知识把它们输入程序，机器对输入的信息进行分析，并按照这些指令发送加工命令。整个过程是通过磁带与磁盘的互相作用而形成的[1-2]。
1.2加工方案及原则
每个企业对零件的加工都有明确的要求，这与其他工厂简单、小批量操作生产的零件有较大差别。在确定最终加工方案的时候，需要认真地对加工条件加以分析，还要清楚地掌控机床所具备的功能，考虑加工中需要消耗的资金以及方案的科学性，使方案切时可行，方便工人简单操作。在选择加工方案时，应根据以下原则进行选择判断：从自身入手，就近选择，线路短、程序少、具有较强的灵活性。使数控加工工艺方案具有完整性与成熟性，保证在实际操作的过程中有助于企业取得良好的成效[3-4]。
1.3夹具的确定及选择
为了大幅度提升员工的工作效率，减少机械工作的时间，做好其他程序的工作，数控加工过程中一定要仔细选择夹具。一般情况下，数控机床所需要的夹具比较简单，其在实际操作时能紧紧地夹紧，发挥功效，并让转刀保持清晰的方向感，找到正确的位置。在选择夹具的时候，一定要有参考的原则与标准，还需要与其所匹配的机床大小以及一些零部件互相适应。在很多时候都是选择通用元件拼装的方法，这主要是因为其可以反复使用，充分挖掘其价值，减少装备的时间，提升经济效益。
2数据夹具设计需要关注的问题
数控夹具设计与以往的夹具设计有很大的不同，它在确定位置、功能以及其他方面的功能设计时，需要严格按照要求，利用其他工件辅助，从而准确判断工件与刀具的真实位置。在机械加工时，需要对夹具进行确定位置的处理，这是很重要的一个环节，在为机械设计程序的时候，需以工件坐标系的原点为基础，实现准确的定位，并且把它牢牢固定在夹具上面，这样才能保证准确无误地安装在机床上。在设计夹具的时候，必须满足各种刚性角的要求。这是因为在明确指出使用哪一套方案之后，会让各种工序集中处理，不管是需要精准加工的，还是粗略加工的，都使用同一种夹具。若夹具设计时刚性要求没有达到，那么便会影响后面加工的实际操作，使得加工效果与想象中的效果相差甚远。此外，还需要特别注意，在夹具设计的过程中，必须按照装夹工件数确定实际操作过程中的停机频率、换刀时间以及次数，只有使它们之间互相匹配、互相适应，才能使加工效率在较短的时间内有所提升。
3结束语
数据加工工艺规程和夹具设计具有很高的要求，在实际选择方案与操作过程中必须综合考虑，密切关注容易出现问题的地方，只有这样，才能保证加工效率与质量，得到更好的产品。同时，还需要考虑企业生产经营的具体情况，根据企业经营的实际情况制定科学合理的数控加工方案，明确指出相关标准，这样工作人员才能按照标准，有目的性地提高夹具设计的效率，满足实际操作过程中对它的要求，凸显数控加工工艺的优势，进一步提升机械加工企业的收益。
参考文献：
[1]侯学元,韩淑华.货运列车减震斜楔的加工工艺与夹具设计[J].重型机械,2015(1):73-75.
[2]魏平,于连栋.控制总阀阀体的夹具设计及数控程序设计[J].机床与液压,2013,41(16):60-62.
[3]贾会会.数控加工工艺规程与夹具设计的问题研究[J].机电产品开发与创新,2012,25(5):175-177.
[4]邹强.浅论数控加工工艺规程与夹具设计[J].南方农机,2017,48(19):105-106.
《数控加工工艺规程与夹具设计》来源：《南方农机》，作者：郭欢
