电气设备及其接地装置的运行维护探讨

　　【摘要】在现实生活中越来越多地出现用电事故，究其主要原因，大多是因为人们不重视电气设备接地装置的运行和维护，所以有必要进行探讨以引起人们的警觉。
　　【关键词】电气设备；接地装置；运行；维护
　　电气设备接地装置由接地体和接地线组成。与土壤直接接触的金属体称为接地体；连接电气设备与接地体之间的导线减导体怖为接地线。
　　1．使用维护电气设备中的误区
　　1．1“电枢”与“磁场”接线柱接反了
　　三联调节器“电枢”与“磁场”接线柱，应分别接至发电机“电枢”与“磁场”接线柱。若粗心大意把这两根线接反了，则会因发电机的输出电流将通过11）电阻构成回路，因电流过大被烧毁。
　　1．2串联使用两只容量不同的蓄电池
　　串联使用两只容量不同的蓄电池，这样使用是有害处的。因为两个容量不同的蓄电池串联使用时，往往会使容量小的蓄电池过度充电或放电，从而缩短其使用寿命。
　　1．3将发电机电枢与磁场接线柱用导线短接起来
　　当调节器出故障时，有些驾驶员将发电机电枢与磁场接线柱用导线短接起来，使其隔离调节器的调压部分，直通截流器向电流表供电。这样做，因发电机随转速提高电压也大大提高，过电压会使用电设备烧毁。
　　1．4硅整流发电机安装蓄电池时不注意搭铁极性
　　硅整流发电机安装蓄电池时不注意搭铁极性，这样做会因二极管的导通使蓄电池短路，使硅二极管迅速烧毁。所以安装蓄电池时必须正确分辩蓄电池的正负极桩，确认无误后才能连接。
　　1．5拆掉调节器与发电机的搭铁钱
　　机车电系均为单线制电路，所以不少驾驶员误认为发电机与调节器的搭铁连线可以省掉（利用机体作搭铁连线）。但机体上有油污、油漆等，发电机与调节器之间存在一定电阻，使通往调节器的两并联线圈的电流不能随发电机电压的升高而增大，造成截流器白金触点不能闭合和电阻烧毁而不充电。因此，不应拆掉调节器与发电机的搭铁线。
　　1．6电解液过浓
　　有人认为电解液浓度大，参加电化学反应的离子多，会使蓄电池容量增大。实际上，太浓的电解液粘度增加，渗透速度降低，内阻增大，使蓄电池端电压下降，容量反而下降。过浓的电解液还会加速隔板的腐蚀，缩短蓄电池的寿命。所以电解液不能太浓，存电充足时，电解液比重以1．28为宜。
　　1．7不注意蓄电池外表清洁
　　蓄电池上常积有尘土等杂物，这些东西与溅出的电解液混合一起，会使蓄电池的正负极之间形成回路，使蓄电池放电。所以应常将蓄电池外表擦干净，并注意避免将金属物品放在其壳盖上。
　　2．接地的类型
　　（1）工作接地。为满足电力系统或电气设备的运行要求，而将电力系统的某一点进行接地，称为工作接地，如电力系统的中性点接地。
　　（2）防雷接地。为防止雷电过电压对人身或设备产生危害，而设置的过电压保护设备的接地，称为防雷接地，如避雷针、避雷器的接地。
　　（3）保护接地。为防止电气设备的绝缘损坏，将其金属外壳对地电压限制在安全电压内，避免造成人身电击事故，将电气设备的外露可接近导体部分接地，称为保护接地，如，电机、变压器、照明器具、手持式或移动式用电器具和其他电器的金属底座和外壳；电气设备的传动装置；配电、控制和保护用的盘。
　　（4）重复接地。在低压配电系统的tn-c系统中，为防止因中性线故障而失去接地保护作用，造成电击危险和损坏设备，对中性线进行重复接地。tn-c系统中的重复接地点为：架空线路的终端及线路中适当点；四芯电缆的中性线；电缆或架空线路在建筑物或车间的进线处。
　　（5）防静电接地。为了消除静电对人身和设备产生危害而进行的接地，如将某些液体或气体的金属输送管道或车辆的接地。
　　（6）屏蔽接地。为防止电气设备因受电磁干扰，而影响其工作或对其他设备造成电磁干扰的屏蔽设备的接地。
　　3．电气设备接地技术原则
　　（1）为保证人身和设备安全，各种电气设备均应根据国家标准gb14050《系统接地的形式及安全技术要求》进行保护接地。保护接地线除用以实现规定的工作接地或保护接地的要求外，不应作其他用途。
　　（2）同用途和不同电压的电气设备，除有特殊要求外，一般应使用一个总的接地体，按等电位连接要求，应将建筑物金属构件、金属管道（输送易燃易爆物的金属管道除外）与总接地体相连接。
　　（3）人工总接地体不宜设在建筑物内，总接地体的接地电阻应满足各种接地中最小的接地电阻要求。
　　（4）有特殊要求的接地，如弱电系统、计算机系统及中压系统，为中性点直接接地或经小电阻接地时，应按有关专项规定执行。
　　4．电器设备接地装置运行
　　4．1接地装置的技术要求
　　4．1．1变（配）电所的接地装置
　　①变（配）电所的接地装置的接地体应水平敷设。其接地体采用长度为2．5m、直径不小于12mm的圆钢或厚度不小于4mm的角钢，或厚度不小于4mm的钢管，并用截面不小于25mm×4mm的扁钢相连为闭合环形，外缘各角要做成弧形。
　　②接地体应埋设在变（配）所墙外，距离不小于3m，接地网的埋设深度应超过当地冻土层厚度，最小埋设深度不得小于0．6m。
　　③变（配）电所的主变压器其工作接地和保护接地，要分别与人工接地网连接。
　　④避雷针（线）宜设独立的接地装置。
　　4．1．2易燃易爆场所的电气设备的保护接地
　　①易燃易爆场所的电气设备机械设备、金属管道和建筑物的金属结构均应接地，并在管道接头处敷设跨接线。
　　②在1kv以下中性点接地线路中，当线路过电流保护为熔断器时，其保护装置的动作安全系数不小于4，为断路器时，动作安全系数不小于2。
　　③接地干线与接地体的连接点不得少于2个，并在建筑物两端分别与接地体相连。
　　为防止测量接地电阻时产生火花引起事故，需要测量时应在无爆炸危险的地方进行，或将测量用的端钮引至易燃易爆场所以外地方进行。
　　4．1．3直流设备的接地
　　由于直流电流的作用，对金属腐蚀严重，使接触电阻增大，因此在直流线路上装设接地装置时，必须认真考虑以下措施。
　　①对直流设备的接地，不能利用自然接地体作为PE线或重复接地的接地体和接地线．且不能与自然接地体相连。
　　②直流系统的人工接地体，其厚度不应小于5mm，并要定期检查侵蚀情况。
　　4．1．4手持式、移动式电气设备的接地
　　手持式、移动式电气设备的接地线应采用软铜线，其截面不小于1．5mm2，以保证足够的机械强度。接地线与电气设备或接地体的连接应采用螺栓或专用的夹具，以保证其接触良好，并符合短路电流作用下动、热稳定要求。
　　4．2接地装置运行的检查
　　接地装置运行中，接地线和接地体会因外力破坏或腐蚀而损伤或断裂，接地电阻也会随土壤变化而发生变化，因此，必须对接地装置定期进行检查和试验。
　　4．2．1检查周期
　　①变（配）电所的接地装置一般每年检查一次；
　　②根据车问或建筑物的具．奉情况，对接地线的运行情况一般每年检查1次～2次；
　　③各种防雷装置的接地装置每年在雷雨季前检查一次；
　　④对有腐蚀性土壤的接地装置，应根据运行情况一般每3年～5年对地面下接地体检查一次；
　　⑤手持式、移动式电气设备的接地线应在每次使用前进行检查。
　　⑥接地装置的接地电阻一般1年～3年测量一次。
　　4．2．2检查项目
　　①检查接地装置的各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。
　　②对含有重酸、碱、盐等化学成分的土壤地带（一般可能为化工生产企业、药品生产企业及部分食品工业企业）应检查地面下500mm以上部位的接地体的腐蚀程度。
　　③在土壤电阻率最大时（一般为雨季前）测量接地装置的接地电阻，并对测量结果进行分析比较。
　　④电气设备检修后，应检查接地线连接情况，是否牢固可靠。
　　⑤检查电气设备与接地线连接、接地线与接地网连接、接地线与接地干线连接是否完好。
　　5．维护人员要求
　　5．1认真观察
　　通过眼睛的观察可以发现的异常现象有：破裂、断线；变形（膨胀、收缩、弯曲）；松动；漏油、漏水、漏气；污秽；腐蚀；磨损；变色（烧焦、硅胶变色、油变黑）；冒烟（产生火花）；有杂质异物；不正常的动作等等。
　　5．2耳听鼻闻
　　设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音，并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音，并熟练掌握声音变化的特点，就可以通过它的高低节奏，音色的变化，音量的强弱，是否伴有杂音等来判断设备是否运行正常。电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味，大多数的人都能嗅到，并能准确地辨别。值班人员在进入配电室检查电气设备时，如果闻到了设备过热或绝缘材料烧焦而产生的气味时，就应着手进行检查，看看有没有冒烟变色的地方，听一听有没有放电闪络的声音，直到找出原因为止。闻气味也是对电气设备某些异常和缺陷比较灵敏的一种判别方法。
　　5．3用手触摸
　　运行人员可用手触摸被检查的设备，来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是，用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。通过手摸，可以感觉出设备温度的变化和振动，如变压器的温度变化，局部发热：继电器的发热、振动等，都可以用触摸法检查出来。
　　5．4了解运行状况
　　设备检修人员向运行人员了解设备的运行状况，发生故障时的天气变化，负荷的人小，以往发生类似故障的记录及解决的办法等。通过这些“问”，可以较快地掌握设备运行的最基本的情况，便于检修人员快速完整地处理事故，避免事故查找工作进人误区而延长停电时间，扩大事故范围。
　　
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