高层商住楼结构转换层施工及质量控制

　　摘要:在高层商住楼转换层施工中,由于其楼板厚、结构受力复杂、对支撑系统要求高,因此施工过程中的质量控制显得十分重要,只有在科学计算的基础上,精心组织,规范施工,做好施工过程中的质量控制,才能为建筑物整体质量打下坚实的基础。
　　关键词:高层商住楼；转换层；施工；质量控制
　　
　　现代高层建筑是向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。然而在设计中，由于结构下部楼层受力较大，上部楼层受力较少，正常布置时是下部刚度大，墙多柱网密，到上部渐渐减少墙，柱扩大轴线间距。为满足建筑物的功能要求，实现结构布置，必须在结构变换的楼层设置转换层，转换层大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。
　　当采用外框筒结构时，外筒距一般在3.0m建筑物较大人口，因此必须在下层部分通过设置转换层来改变柱距，以形成大的人口，这种外筒的转换层可以采用多种形式的转换结构，如：转换梁、转换桁架、转换拱等。实际工程中转换梁最为广泛。
　　1施工方案的确定
　　由于本工程为综合楼，地下室为车库和设备用房，首层为商场，2、3层办公楼，4层为会所兼作转换层，要求有较大的柱网；4层以上墙体除楼、电梯间墙体落地外，其它墙体均未落地其内力均需转换构件来传递。由于厚板转换传力路线不清晰，受力复杂，会引起转换层附近构件施工技术应力集中现象严重，故采用主次梁转换（见图1，图2）。
　　
　　图1裙楼竖向构件布置图
　　
　　图2标准层竖向构件布置图
　　梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型地施工方法，且施工速度快，混凝土整体性好。由于需置备大量的模板支撑材料，且在施工时要求支承架力柱每层上下严格对齐，误差不超过25mm，施工难度较大。考虑到一次混凝土浇筑的自重及得施工荷载及混凝土散热，减少温度应力对控制裂缝的不利影响，在施工过程中，我们对模板支设、混凝土浇筑及钢筋绑扎等施工进行了严格的质量控制，以确保工程质量和工期。具体结构受力设计计算参数见表1。
　　
　　表1风荷载作用下结构主要计算结果
　　计算程序 SATWE TAT
　　受力方向 X向 Y向 X向 Y向
　　顶点位移
　　 Δ/mm 22.86 39.34 20.96 35.28
　　 Δ/H 1/4492 1/2571 1/4899 1/2910
　　最大层间位移 δ/mm 0.93 1.63 0.88 1.45
　　 δ/h 1/3238 1/1842 1/3400 1/2173
　　转换层层间位移 δ/mm 0.87 0.94 0.64 0.75
　　 δ/h 1/6530 1/6084 1/8959 1/7642
　　 所在楼面 17 17
　　基底剪力Qo/kN 5014 8258.3 5018 8262
　　倾覆弯矩/kN•m 309569 513821 309639 513880
　　
　　2模板支设工程及质量控制
　　2.1模板支架方案
　　本工程模板支撑体系采用Φ8×3.5钢管，立杆间距为500×500，每隔1500mm设置一水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不少于200mm；所有立杆上下均分别加可调顶托和底托，对拉螺杆间距为500×500，主龙骨为两根50×100方木并排搁于顶托上，间距为500mm。模板支架采用。8×3.5的钢管脚手架，横杆间距为1500，共3道。
　　2.2模板支设质量控制措施
　　为确保支模质量，在施工中我们采取多种措施：
　　（1）模板支撑前弹好轴线及柱、墙边线、洞口位置，在钢筋或钢管上定好标高，柱、墙底部焊好钢筋限位，并经技术复核无误，做好记录，按翻样图进行施工。
　　（2）墙、柱、梁模板支撑前刷好脱模剂，板模可在铺设完成后刷脱模剂。
　　（3）平台板模板楞木选用50mm×100mm的方木，间距控制在4×1mm左右，方木两侧平面刨光轧平，使其端面一致，确保平、台平整度。方木设置时，接头应相互错开。
　　（4）墙板模板拼缝处垂直回檩按居中布置，以防止该部位炸模及漏浆；梁模横向围檩设置视梁高度而定，但必须保证其其梁断面尺寸与排架支撑连接牢固。
　　（5）每个楼层支模先撑柱、墙、梁模板，后撑平板。拼缝及接缝必须严密，平台模板铺设不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。
　　（6）处理好柱、墙、与梁，墙、梁与板部位及节点的搭接接头，一定要严密、平齐，以保证其混凝土表面平整，线角清晰。
　　（7）预留洞模必须设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形。
　　（8）墙、柱模的垂直度用线锤或经纬仪来控制，外墙大角垂直度利用设置的预留孔用铅垂仪来控制。
　　（9）楼梯支撑时，除保证其楼梯段尺寸，楼梯梁面标高不出差错外，要防止梯段底模板进墙。整个楼层支撑完毕后，对模板的标高、轴线、垂直度、平整度、截面尺寸、预留洞、预埋件等一次全面复核，并作好记录）。
　　（10）模板的设置做好严格控制方木、横杆、立杆的间距，按规范要求设置剪刀撑，立杆下必须设置垫板。
　　（11）对负一层模板进行加固，按规范要求设置横杆、立杆剪刀撑、扫地杆等，以利荷载的传递，尤其是转换梁部分。按要求设置周边立杆部分支撑于人防顶板或基底，基底支承必须牢固。
　　3钢筋安装工程主要施工控制措施
　　因粗筋多，接头多，钢筋布置密集，应选择适当的主筋连接方法，该工程连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用挤压套筒连接，这两种钢筋连接方法均在安装现场完成，操作方便施工速度快，并能保证接头质量。柱箍筋在梁柱接头位置不便安装和绑扎，采取加焊竖向连接筋的办法保证此处箍筋数量和间距。另外，由于转换梁箍筋设计为，18且端部的设计有10d的135°弯钩，为箍筋穿放增加了难度，箍筋过程劳动强度大，穿放是易改变箍筋弯钩角度，并且由于端部弯钩影响主筋的排距和间距。所以穿放绑扎完后应注意调整弯钩角度使之符合设计要求，并调整好主筋排距和间距。板筋设有较多的角部射筋安装应保证间距和数量。对预埋有剪力墙插筋应认真核定其平面位置，然后点焊固定，防止走位。
　　4大体积混凝土的施工及其质量控制
　　大体积混凝土质量控制主要以控制其温度和湿度指标，防止因内外温差较大而产生较大应力，使混凝土产生结构性裂缝因此对混凝土浇筑过程的内外温度控制和浇筑后加强混凝土养护很关键。
　　4.1混凝土中心实际温升计算方法比较
　　本工程采用两种方法计算混凝土中心部位的温升。方法一是根据实测数据推导水化热总量；方法二的水化热总量则直接根据水泥类型和强度等级等查表而得。但考虑了更多的与浇筑温度、板块厚度、和龄期有关的经验系数。用两种方法分别计算浇筑后第三天的混凝土温度，结果都非常接近（均为39℃）。若混凝土浇筑温度为25℃，则预测混凝土中心温度为64℃，实际工程中各测点的最高温度为60.5℃～65℃。
　　4.2测温措施
　　混凝土初凝后即开始测温，即在混凝土中预埋直径48mm钢管，每个测点分上、中、下3根钢管埋设，三根钢管呈三角形布置，相互间距100mm，管口用木塞塞住。将温度指示仪的测温探头用铁丝网罩住，放入钢管中分别测量上、中、下3点的温度。由于表面温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值。
　　4.3温差控制的尺度
　　通过实践我们发现，将表面温度与中心温度的差值控制在25℃以下，甚至温差短时间达到30℃也未出现裂缝，因此有关规范规定的25℃是一个比较适宜的控制差值。
　　4.4内部降温和外部降温养护措施
　　与筏板基础不同，转换层不仅在表面，而且在测面和底面也应采取保温措施，木模板本身可以作为保温材料，钢模板必须进行保温，我们的做法是，在梁板侧面和底面的钢模板面加铺两层塑料薄膜，再铺一层18mm厚覆塑面夹板。梁板表面采取先铺两层湿麻袋，再铺两层塑料薄膜、一层湿麻袋的保温方法。养护过程中通过保温的麻袋保持混凝土表面湿润。
　　
　　通过对转换层施工质量的严格把关和控制，其结构强度经测试完全符合设计规范要求，为整个工程项目下阶段施工打下了坚实的基础。
　　5结语
　　高层商住楼的结构转换层作为建筑物内不同结构形式受力的连结与传承的关键节点，因此控制和把握转换层结构施工质量是非常重要的，尽管其施工过程质量控制难度较大，但只要科学规范施工，并采取严密科学的控制方案，其施工质量是可以得到保证的。
　　参考文献：
　　[1]JGJ3-2002.层建筑混凝土结构技术规程.建筑工业出版社.
　　[2]层建筑结构设计建议.上海科技出版社.