摘要:施工项目作为一种特殊产品,具有生产的一次性、关键环节多、原材料种类繁多、技术性强、制造周期长、外界干扰因素多等特点。实现成本目标的目的是:合理使用人力物力财力,降低成本,增加收入,以较小的资金投入获得较大的产出,使项目取得最佳的经济效益。
关键词:施工项目,成本控制,质量成本
施工成本控制是施工方项目管理的重要任务之一。施工企业项目成本控制工作是一项综合管理工作,由项目部根据中标价格预测成本管理目标,在项目实施过程中定期、经常性的收集项目生产经营所消耗资源和费用的实际数据,进行成本的计划值(目标值)和实际值的动态比较分析,及时纠正将要发生和已经发生的偏差,以使项目实际发生的成本控制在计划成本目标范围之内,保证成本目标实现。
一、施工项目成本控制的原则
(一)目标管理原则
目标管理是进行任何一项管理工作的基本方法和手段,成本控制也应遵循这一原则,在经常性的分部分项工程成本核算和月度核算中要进行实际成本与预算收入的对比分析,以便从中探索成本节超的原因,纠正项目成本的不利偏差,提高项目成本的降低水平。在实施目标管理过程中,目标的设定应切实可行,具有明确性和可考核性;事后评价做到公正合理。只有将成本控制置于良性循环中,成本目标才能实现。
(二)节约原则
节约人力、物力、财力是提高经济效益的核心,也是成本控制的一项最重要的基本原则。应做好三方面的工作:一是严格执行成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度,对各项成本费用的支出进行限制和监督;二是提高施工项目科学管理水平、优化施工方案、提高生产效率;三是采取预防成本失控的技术组织,制止可能发生的浪费,真正做到向管理要效益,向技术要效率,确保成本目标的实现。
(三)开源与节流相结合的原则
成本控制的目的是提高经济效益,其途径包括降低成本支出和增加预算收入两个方面,这就需要在成本形成过程中一方面以收定支,定期进行成本核算和分析,以便及时发现成本节、超的原因;另一方面加强合同管理,及时办理合同外价款的结算,以提高项目成本的管理水平。
(四)责、权、利相结合的原则
它是成本控制得以实现的重要保证。在成本控制过程中,项目经理及各专业管理人员都负有一定的成本责任,从而形成了整个项目成本控制的责任网络。要使成本责任得以落实,责任人应享有一定的权限,即在规定的权力范围内,可以决定某项费用能否开支、如何开支和开支多少,对项目成本进行实质控制。如物资采购人员在采购材料时,应享有选择供应商的权力,以确保材料成本相对最低。企业领导对项目经理、项目经理对各部门在成本控制中的业绩要进行定期检查和考评,要与工资奖金挂钩,做到奖罚分明。实践证明,只有责、权、利相结合才能使成本控制真正落到实处。
二、材料成本的控制
对于工程材料费的控制,我们首先从采购下手,在采购过程中,加强对材料的价格、采购地点、运输方式以及计量检验入库等方面的管理,要求材料采购部门必须选购价廉物美的工程材料。严格安装计量验收制度进行计量,收发手续必须齐全,材料管理部门要加强对入库材料的品种、规格、数量、质量、价格等方面的核对与管理。以下就是公司在材料费的控制所做一些改进:
(一)要抓住采购环节的管理
1、根据工程施工任务和计划,制订处合理的材料采购计划。
2、采购过程时需要做到货比多家,挑选物廉价美的产品。
3、掌握材料供应渠道,采用就近原则。
4、选择合理的运输方式,尽量减少运输成本,避免中途损耗。
5、核对材料储备定额,进行合理的库存管理。
6、加强材料质量检查,避免购入不合格产品。
(二)做好材料保管工作
材料的保管直接影响到工程质量,还影响着工程材料费。为此,我们采取了以下措施:
1、做好工程计量工作,杜绝缺斤少两现象的发生。
2、加强工程材料的入库手续管理。
3、材料储备合理,不要积现象压。
4、加强保管工作,防止材料设备出现自我损失。
(三)做好材料使用环节的管理
严格按照材料使用手续制度,采用“限额供料”原则。对工程劳务作业队伍,我们举行了材料节约活动,将节约材料和工人的利益结合在一起,做到节约者奖励,浪费者罚款,真正做到材料的有效管理。
(四)项目部要做好材料周转的相关管理,譬如,对于周转材料我们采取了集中管理与实行租赁相互结合的灵活多变的办法,有效促进了材料管理,减少了材料损耗,并制定了相关制度处理材料丢失、损坏事件。对于超定额的摊销,要及时的揭示,并采取相关措施。
三、人工费用的控制
组建一支精干、高效的管理队伍,管理人员一专多能。实行科学管理,提高管理效率,简化管理的中间的环节。施工人员主要从用工数量方面进行控制:第一,根据劳动定额计算出定额用工量,并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例(一般为5%~10%)承包给领工员或班组,进行包干控制;第二,要提高生产工人的技术水平,合理进行劳动组织,减少和避免无效劳动,提高劳动效率,精简人员;第三,推行班组全额承包,将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合,避免因工序造成返工,引起人力资源的浪费。
四、机械费控制
充分利用现有机械设备,内部合理调度,尽量避免窝工。加强设备租赁计划的管理,减少由施工组织不当引起的设备闲置,在设备选型配套中,注意一机多用,加强机械设备的日常维护保养,保证机械的正常运行。合理安排机械设备与辅助人员的协调配合工作,提高机械生产效率,降低机械成本。做好施工机具的使用计划,减少现场机具的闲置,努力提高现场施工机具的利用率,以减少施工机具的使用成本。
坚持中间控制,着重施工阶段的核算。同时在施工阶段合理控制工期,组织均衡施工,用好激励机制,调动职工节约的积极性,落实技术组织措施,及时做好工程变更,加强质量管理,坚持例外原则,尽量避免返工。企业应从市场经济的需要出发,严格按设计和施工规范要求进行施工,加强质量管理,控制不必要的浪费,以优质的工程质量赢得市场。
五、施工成本的事后控制
在工程扫尾阶段,项目部应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械,辞退不需要的人员,以防止工程竣工后,成本费用继续发生,使企业已取得的经济效益发生流失;应及时组织有关人员搞好整个项目的竣工结算,先核实项目发生的实际成本,分析目标成本的偏差原因,有针对性地提出工程索赔工作,工程计量必须认真按实际计量,在认证过程中也要区分出是否在中标范围之外的工程量,以发现是否存在还需要业主签证的费用,以确保结算的正确性、完整性;加大回收工程款的力度,在建工程要按照合同条款足额收取工程款,防止欠资的产生及增加。同进做好成本的核算和分析工作,为以后新接项目提供成本控制的依据。
六、加强工程质量管理,控制质量成本
质量成本是指为保证和提供建筑产品质量而进行的质量管理活动所花费的费用。工程质量成本可分为预防成本、检测成本、质量事故成本、过剩投入成本等几个方面。项目部一次性完成合格的产品是降低成本的重要环节,应把工程质量管理当作成本管理的重要内容来抓,在施工生产中严把质量关,一个工程项目的施工过程就是工程质量形成过程。要达到质量的要求,需要开展两个方面的工作:其一是质量的检验和保障工作,其二是质量失败的补救工作,这两项工作都要发生费用,有时因质量问题造成的成本损失是十分惊人的,要在保证质量的前提下,加强控制,实行全面质量管理,努力降低质量成本,每道工序严格按照质量规范要求施工,尽量避免和减少返工、报废等造成的损失。应进行质量成本核算,质量成本核算方法基本与成本核算方法相同,财务部门建立质量成本台帐,逐月进行汇总,以便使决策者了解质量成本的情况。