摘要:我们国家的经济建设在不断的发展,建筑行业得到了突飞猛进的发展,这个时候人们由于经济条件的不断上涨以及生活水平的不断提高,其对于建筑物整体的性能与质量也有了更加苛刻的要求,这就使得建筑施工企业的任务更加艰巨,在科技力量的支持下,施工人员需要不断掌握最为先进的施工技术,不断学习,完善自我,才能够满足人们的各种需求,桩基工程是建筑施工中的重要组成部分,桩基工程的施工质量对建筑物的整体质量有着直接的影响,提高桩基施工技术水平,是对建筑物质量的积极推进,文章首先从桩基工程中桩基的选择进行了研究和分析,然后又对其施工方法和使用范围进行了阐述。
关键词:工程师论文发表,工民建,桩基工程,施工技术,应用研究
前言:我们国家科学技术不断的发展,越来越多的桩基施工技术涌现出来,在众多桩基技术中以灌注桩基技术最为常见,并广泛应用在公民建桩基工程中。本文主要对灌注桩技术进行相应分析,在相应分析中可以得知桩基施工技术能更好满足现代化工程施工,但是随着时代不断的发展,新的桩基技术将会涌现,要想更好地满足桩基工程的发展,还需要对桩基工程施工技术进行创新性研究。
一、桩基工程施工中桩基的选择分析
在经济不断发展的形势下,我国的城市化进程不断加快,这在很大程度上推动了我国建筑行业的发展,建筑行业在经济建设的过程中,占有不可替代的位置,因此,全面的提高建筑行业的施工质量,非常必要。桩基工程作为建筑施工中的重要部分,是建筑物的基础,其质量的优劣,对建筑物的整体性能都具有巨大的影响,具体分如下:
1.在进行硬质岩嵌岩桩的施工时,工作人员要对其钻进的方向以及方式进行严格的控制,一定要以受力作用集中为基础,对冲击钻进的方式方法进行合理选择,并且对于一些深度较深的桩基施工,我们则要借助一些机械设备,利用设备进行挖孔会比人孔挖孔的效率高,同时,孔洞的规格也会比较准确,挖孔作业方式的选择是与其施工难度以及成本控制等多种因素影响的,我们怎要注意具体问题,具体分析。
2.在桩基工程中,预应力管桩比较常见,在进行这种管桩施工时,我们需要注意的是对选取以及挖孔桩的清低施工中的岩石风化物问题,在施工的过程中,岩石分化物会被侵泡在水中,这样就非常容易软化,我们一定要控制好这个部分,使其施工质量与设计的要求相统一。
3.桩基工程对于场地岩石工程的施工效果并不非常显著,首先,施工过程中的安全问题无法得到有效保障,人们的生命财产会受到威胁。并且受到地质条件的制约,桩基施工过程中也无法实现投入成本的降低,并没有体现出其经济的优越性。鉴于以上原因,我们在具体的施工中,应该具体问题,具体分析,进而结合桩基技术自身的特点,进行合理的选择。从而实现其施工科学性与和合理性。
二、桩基工程施工顺序应遵循的基本原则
首先,群桩应自中央逐渐至四周施工;其次,排桩既可以自中间逐渐至两头施工,又可以进行分段施工;再次,若周围存在建筑物,则应自邻近建筑物一侧逐渐至无建筑物的一侧施工;最后,处理浅基坑时应先打桩后挖基坑。
三、打桩的方法及适用的范围
1.锤击打桩法
1.1落锤打桩一般选用高度为5m的木制或者是钢材质的桩架,用卷扬机作为动力设备将锤提升起来,同时在打桩的时候应当将落锤的高度控制在lm以内。
1.2蒸汽锤打桩
用蒸汽锤打桩又可以分为两种方式,即单动式锤和双动式锤,具体选择时应该根据地质条件以及施工的各相关条件来综合性的制定,其中,双动式汽锤的举起和下落都依赖于蒸汽压力,它的冲击力比较大.
1.3柴油锤打桩
选用柴油锤打桩也可以分为导杆式以及筒式两种,在施工的过程中我们一般选用后者。通常选用柴油锤打桩时,打桩机一般都会带着桩锤。桩架以及卷扬机等全部设备,如果在施工的过程中遇到砂砾石或者是砂土以及其他坚硬土层时,锤击法打桩不利的情沉下,我们还会辅以射水法。
2.振动沉桩法
振动沉桩法是建筑施工中的重要措施,通常这种方法是在钢板桩施工中进行应用的,那么如果是在砂土中,其效率会相对较高,而在粘土中,效率就有效降低,同时,这样技术对于振动器的功率要求很高,功率也要相对较大,这样才能够达到施工要求标准,施工中,我们要注意桩头的安装,桩头安装必须要牢靠,如果遭遇较硬土层时,我们可以选择加压下沉或者是将桩略提高0.6一1.0m,重新快速下冲。沉桩机需要激振力应当根据土的性质。含水性或者是桩种类。造而定,通常在10小400kN之间。
3.射水沉桩法
射水沉桩法的应用范围比较广泛,并且尤其是在淤泥质土中,其优越性尤为明显,其中包括淤泥,粉土,以及零散砂石等等。这种技术在进行施工的时候,要与其他方式配合起来使用,但是它不一定适用于粗卵石,在厚度相对较大的泥灰层也不一定会使用。
4.钻桩式沉桩法
钻桩式沉桩法在软土地基施工中的应用比较广泛,在打桩时是,我们应该注意其打入的深度,我们要避免因打入过深而造成大量地面隆起,而对地下管道造成危害,如果是在硬质土层施工中应用这种施工方法,是最为合适的。这种施工方法所使用的设备就是支撑式打桩机,这种机械是利用柴油进行制动的,同时还应为其配备可水平旋转并相互垂直的双向龙门导轨,在一侧配挂筒式的柴油桩锤,另一侧配置螺杆螺旋转钻机,以便于让其在钻孔之后不用移动桩机就能直接插桩打桩。
四、灌注桩过程中的施工技术
1.挖孔桩
通常来说工民建桩基施工过程中进行挖孔桩时可以采取机械挖掘和人工挖掘的方式。当采取人工进行挖掘开孔时往往在挖深到一米左右就需要浇灌适宜的硷,以此来对挖孔的圈壁进行保护还需要把上下圈用插筋的方法连接在一起;当挖到预想的深度时才可以开始扩孔好工作还需要把钢筋笼安装在护壁内,并浇筑适宜的砼。一般来说挖孔桩的直径不应该低于一米深度最好控制在十五米左右而桩
径也需要高于1.4m脏身的长度往往不超过三十米。
2.沉管灌注桩
从实际运用过程中可以看出,沉管灌注桩实现开孔的目的主要是运用锤击振动来对沉管进行冲击。它的直径一般被控制在三十厘米到五十厘米之间而桩长也不应该超过二十米这样才可以被运用在硬粘土以及粗砂层的打桩过程中。而直径被控制在三十四厘米到四十八厘米之间的桩脏锤质量为一吨时单桩轴向所具备的承载力为二十五万牛顿。这种打桩施工设备自身也具备着很多的优点庄要为打桩简单、成本低以及速度快等。与此同时,它还具备着很多的缺点液l如断桩、局部夹长以及混凝土离析等。
3.钻孔灌注桩
从工民建桩基施工过程中的施工时间来说,所有的钻孔桩施工都需要把桩孔的位置里面的土被排出地面, 把底部的残渣以及清孔工作处理好之后再把钢筋笼放入其中并进行混凝土浇灌。而钻孔灌注桩一般都把直径控制在六十厘米左右,而最常用的开孔方法就是使用回转机具来开展开孔工作并且桩长控制在十米到三十米之间而单桩的承载力往往在IMN到ZMN之间。现阶段来看,工民建桩基施工过程中所采取的钻孔灌注桩在钻孔的过程中需要把钢套筒下到其中,主要是借助泥浆来对孔壁进行保护,以此来禁止出现塌孔的现象在这里面最常使用的桩直径一般为80mm、100mm和 12Omm等,所需承载力为3MN到9MN之间。
结束语
总之,在工民建施工中,桩基工程施工技术应用非常广泛,并且经过多年的发展,其技术工艺也相对成熟,在我国建筑工程的施工中,发挥着不可替代的作用,由于这种技术的体系庞大,内容繁多,因此,其特性比较复杂,在施工中,我们的施工人员要根据具体的施工情况,进行分析,从而选择最为合适的施工技术,选择技术要求以不破坏建筑周围环境为前提,同时,还能够将国外的一些先进的经验借鉴过来,使其为我国所用。只有这样我们才能够取得经济效益与环境效益的双赢。
参考文献:
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